来源:中国石化报 时间:2025-09-15 08:12
司 文
近日,川维化工检验计量中心员工在完成2批次聚乙烯醇产品粒度检测后,发现筛网上各残留1粒较大颗粒。尽管后续6次复测仅1次出现类似情况,企业仍停车检查,最终发现包装线筛网未完全入槽的症结。生产车间当即整改,对两批次产品全部拆包重筛,确保出厂产品100%合格。这一“小题大做”的背后,是对质量生命线的敬畏,更是严细实作风的生动实践。
见微知著,贵在严细。一线员工在排查隐患时展现的“绣花功夫”,源于“时时放心不下”的责任担当。每一滴油品、每一粒原料,都承载着企业对质量的承诺。不放过任何一个细微疑问,才能防患于未然,将质量隐患消除在萌芽状态。
随着信息化水平提升,企业广泛应用智能化检测手段、自动化监控仪表等,为质量管理提供了有力支撑。但技术手段再先进,也无法替代人的责任心。一丝不苟的态度、精益求精的追求,才是将质量管理做到极致的核心保障。尤其在石化行业,生产连续、环节众多,任何一个环节的疏漏都可能引发质量风险,更需要员工以高度的责任感,在细微处筑牢防线。
质量管控是一项复杂的系统工程,需要各环节、各工序密切配合形成协同效应。川维化工检验计量中心作为产品出厂的最后一道关口,及时反馈细微异常并推动隐患消除,生动诠释了“质量是企业生命线”的深刻内涵。这启示我们,守住质量底线绝非某一部门的单打独斗,而需全员参与、全过程严控、全方位协同,才能让每一件产品都经得起市场和时间的检验。