左侧为加装高压防刺套后的缓冲短节，右侧为改造前的缓冲短节。张远鹏 摄       

问题

页岩油井在压裂后期钻塞施工中，高流速放喷液携带大量砂粒，对油嘴管汇后端的缓冲短节造成冲蚀。这导致缓冲短节本体及关键连接丝扣被刺烂损坏。设备反复损坏不仅带来高昂的更换成本，更在更换作业中埋下安全隐患。

创新点

针对缓冲短节刺漏难题，胜利石油工程井下作业公司试油13队创新研发高压防刺套，为缓冲短节穿上了防护衣。高压防刺套内径与缓冲短节内径相匹配，二者安装起来严丝合缝，能确保流道平滑，减少紊流。高压防刺套能将易损的丝扣部分完全包裹，并为钢圈密封面和前端法兰连接面提供有效保护。

效果

应用高压防刺套后，缓冲短节抵抗高速含砂流体冲蚀的能力显著增强，被刺坏的概率大幅降低，单井可节省成本5000元，同时降低了更换作业过程中的安全风险。

郝 宁

10月3日，在利页6HF井场管汇区，胜利石油工程公司井下作业公司试油13队队长吴超带领队员为高压管汇油嘴端安装高压防刺套，进行油井钻塞前的准备工作。

“以前换缓冲短节，大伙儿心都悬着！在高压管汇旁操作，砂流像无数把小刀撞击着内壁，一个井下来刺坏七八个是常事。”吴超感慨。

如今，高压防刺套彻底解决了这一页岩油井钻塞施工难题。

页岩油井压裂后进行钻塞施工时，含砂液流以高压状态喷涌，专攻油嘴管汇缓冲短节的薄弱处。丝扣与本体连接部位首当其冲，往往数小时就会被刺穿报废。

“一口井平均损耗4到6个缓冲短节，单个成本超千元。最棘手的是，频繁更换作业存在安全风险。”该队老师傅许道强算了一笔账，今年利页区块施工高峰期，每日需在高压管汇旁操作更换缓冲短节十余次，安全压力较大。

今年4月，吴超家中厨房水管丝扣锈蚀漏水。当用生料带缠绕丝扣堵漏时，他突然联想到井场刺坏的缓冲短节：“能不能给这些铁疙瘩也穿件防护衣？”

次日，他召集技术骨干张光明等人组建攻关小组。

“想法是好，可井下的压力多大啊！普通的‘衣服’能扛住？”有人担心。

“关键是把最薄弱的丝扣部分严严实实地包裹起来！”

“材料必须抗高压砂蚀。”

…………

头脑风暴过程中，吴超心里逐渐有了底。

说干就干。第一次试做的护套，就是个简单的铁筒子。套上去一试，效果不好，反而因为内径不匹配，让液流更乱了，砂子冲得更凶。大家有点泄气。

“哎，队长，你看这像不像摩托车的排气管？”队员张光明盯着失败品，突然冒出一句，“排气管烫，不都加个带喇叭口的防烫罩？咱这护套入口是不是也弄成个顺溜的喇叭口？”

这话点醒了大家！攻关小组重新画图、测量、下料。

新做出来的装置，大伙儿管它叫高压防刺套。很快，它就在利页5井的钻塞施工中迎来了真正的考验。

施工开始后，高压含砂液流咆哮着冲向管汇。吴超和队员们的心都提到了嗓子眼。施工结束，泄压、拆卸。当高压防刺套被小心翼翼地卸下来露出里面的缓冲短节时，丝扣完好无损、光洁如新， 只有高压防刺套的表面留下了些许被砂粒冲刷的痕迹。

“成了！”欢呼声响彻井场。

这个不起眼的小套子，成本不过几百块，可一口井下来，就能少换好几个缓冲短节，省下5000元。更重要的是，大家不用频繁地在高压环境下更换被刺坏的缓冲短节了，降低了安全风险。