胡拥军

近日，中国石化在碳纤维领域接连取得重要进展：60K大丝束碳纤维成功问世，中国中车风电专用48K大丝束碳纤维产品交付发运。这两项成果，不仅是中国石化深耕碳纤维产业十余年的突破，而且为石化行业加快向新材料领域转型提供了有益启示——必须统筹完善全链条协同机制，才能加速创新成果转化，提升产业核心竞争力。

强化统筹引领，锚定战略方向破难题。新材料产业关乎国家战略安全与产业升级，却常面临关键技术“卡脖子”困境。石化企业需以高水平科技自立自强为导向，构建跨部门、跨层级的统筹领导体系，在重大新材料项目中主动担当“出题者”“牵头者”与“实施者”。聚焦高性能树脂、高端膜材料等重点领域，整合内部研发资源，联合外部优势力量，集中攻克工艺优化、设备国产化等核心难题，筑牢产业链自主可控根基。

建立协同机制，打通成果转化堵点。新材料从实验室走向生产线，需经历研发、中试等一系列过程。企业应坚持创新主体地位，以市场需求为牵引，联合系统内研究院所、高校及社会科研力量，建立从实验室研发、工艺包开发、中试放大到工业化量产的高效衔接机制。同时，建立成果共享、风险共担机制，针对不同新材料特性制定差异化转化方案，缩短从技术突破到产业应用的周期。

创新服务模式，构建产用一体化新格局。新材料推广需跳出“生产端只管造、销售端只管卖”的传统模式。通过“研产销用服”一体化联动，组建由研发、生产、销售人员组成的专项客户服务团队，针对不同行业客户实施“一品种一策”“一牌号一策”精准营销策略，为客户提供整体解决方案和定制化服务，实现产品打包销售、技术全程支撑，增强客户黏性，推动新材料从“实验室样品”变为“市场商品”。