巴丽蒙

11月22日，寒风掠过渤海湾，胜利油田海洋采油厂CB1G平台上，员工们正集中对流程管线、关键阀门及仪器仪表开展入冬后的二次排查，为抵御新一轮寒潮天气做充分准备。

面对冬季低温、风雪、冰冻等多重考验，胜利油田上下坚守“预防为主、关口前移”原则，系统部署、精细落实，以系统思维构建起覆盖生产运行全流程的冬季安全生产保障体系，全力筑牢安全生产“保温墙”。

未雨绸缪，下好冬防保温“先手棋”

早在寒潮来临前两个月，胜利油田已统筹谋划今冬明春防冻保温工作，明确“全覆盖、无死角”的防控要求，推动各单位从被动应对向主动防御转变。

海上平台作为油气生产前沿阵地，环境复杂、风险突出。海洋采油厂强化涉海安全立体防控，不仅配足配齐防寒救生装备，更建立海冰动态监测机制，制定专项防凌预案，系统评估浮冰、堆积冰等对海上设施的影响，实现风险早识别、早预警。

陆上油区围绕“防冻堵、保运行”目标，开展系统性隐患排查与整治。孤东采油厂对6.3公里清水管网实施“拉网式”排查，完成51台阀门、28处计量设施检修，并在关键节点加装备用电热装置，形成“主辅双保险”；胜利采油厂管理六区开展设备“全面体检”，完成108口油水井保温层包扎、12处阀组防护及60米管线覆土，同时对电加热井实施特巡维护，杜绝设备“带寒运行”。

民生保障同步推进。热力分公司推行“一站一策”调试方案，完成179座换热站326个小区的管网检修与试压，处理报修工单2800余项，确保供暖系统稳定投运，筑牢居民温暖过冬的民生基础。

科技赋能，织密智慧防控“安全网”

初冬的准噶尔盆地，寒风凛冽，夜间最低气温已降至零下5摄氏度。新春公司结合往年冬季生产经验，建立全油区动态管控体系：通过实时监测平台优化注汽参数，提升热能利用效率；构建“移动锅炉+固定注汽站”双网互补供汽模式，增强系统稳定性；实施“管网—电力—设备”三位一体消缺整治，确保生产系统具备可持续运行能力。

无人机巡检技术的应用，为传统巡检模式带来变革。现河采油厂六户采油管理区利用6架无人机，采用“普巡+精巡”相结合的全域覆盖作业模式，4小时即可完成一轮巡检。尤其在冬季防火关键期，无人机还承担起沿线火灾隐患巡查任务，成为空中“移动哨兵”。

临盘采油厂则创新采用“无人机空中巡查+人员地面踏查”的立体化防控模式，成功构建起“人防+技防”相结合的全方位、无死角监控防控网，为安全平稳生产运行提供了有力支撑。

管理增效，搭建应急处置“防火墙”

岁末年初，生产任务繁重，加之复杂气候影响，是安全生产的关键期和事故易发期。胜利油田将应急能力建设作为冬季安全管理的关键环节，通过强化应急演练、深化安全培训、升级防护设施，全面提升极端天气情景下的应对水平。

河口采油厂采油管理九区所辖的郭页1HF页岩油井，具有高含蜡、易凝的特点，对保温要求极高。该区重点强化井口与流程的保温措施，严格管控电加热装置和伴热带接头的防爆安全性能，通过加强交接班检查、备足应急物资、开展针对性应急演练等一系列组合拳，有效提升极端天气下的应急保障能力，确保页岩油井在低温环境下持续稳产。

入冬以来，注汽技术服务中心二氧化碳项目部聚焦冬季安全用电，开展“一对一”精准帮扶培训。从绝缘手套规范使用、漏电保护器检测到设备带电应急处置，该中心通过“讲解+实操”的方式，将安全规程转化为员工的现场实操技能，提升本质安全水平。

油气井下作业中心滨南作业区推进现场防滑标准化管控，在司钻操作区、井口站台、设备梯阶等高频活动区域铺设防滑毛毡并进行紧固捆绑处理，有效降低冰雪天气作业风险，夯实现场安全基础。