张艳钗 程 欣

12月9日10时，石油工程建设公司河南油建北海油库T211罐项目施工区，技术员杨林飒刚核对完设备参数，低头发现地面散落着几片废弃塑料薄膜和一根锈迹斑斑的金属条。他快步上前，先将塑料薄膜投进蓝色可回收垃圾桶，再将金属条投入专属的施工废料归集箱。

“项目划分了四色分类回收区，所有垃圾和废料都实行分类回收。”他擦了擦手上的灰尘，指着不远处的分类标识牌介绍，“我们技术员平时在现场，看见垃圾顺手分一分，既能保持场地整洁，还能推动资源循环利用。”

这种自觉的环保行为，在河南油建各项目工地上已是常态。作为石油工程建设领域的骨干企业，河南油建始终将生态环保理念贯穿工程建设全流程，通过打造标准化绿色工地、闭环管理施工固废、强化水土保持等举措，推动施工生产与生态保护深度融合，构建起“生态优先、绿色施工”的完整闭环。

绿色工地标准化，打造无尘无烟施工环境

在大牛地气田天然气乙烷回收工程建设中，河南油建积极响应集团公司绿色企业标准化工地建设要求，按照“四区分离”原则，将工作场地划分为项目办公区、仓储区、工艺预制区及施工区域，建设智能化标准工地。

施工现场，洒水车、喷雾车不间断开展洒水降尘作业，施工区域全面覆盖防尘网，有效抑制和消除作业扬尘。项目部还配备一套环境在线监测系统，实时自动监测PM2.5、PM10、扬尘、噪声、温湿度等数据，数据异常时可及时预警。同时，委托专业检测单位对挖掘机、装载机等场内机动车辆进行污染物排放检测，确保所有设备尾气达标排放。

“我们还专门购置了一台电焊烟尘收集器，防止烟尘直接排放到大气中，既降低员工暴露于烟尘中的风险，又能守护周边空气质量。”该项目党支部书记李鹏说。

固废管理闭环化，工完料尽场地清

“防腐作业时一定要注意油漆罐不落地，每道焊口涂刷补口油漆前，下面必须铺垫防渗膜和毡布。”11月7日，河南油建洛阳—新郑航煤管道工程HSE总监牛桂春在现场检查时，反复提醒防腐操作人员。

由于该工程地处黄河流域，为保护当地生态环境、避免建筑垃圾影响土地种植，项目团队创新实施“五不落地”工作法，确保防腐材料、废料、油污、工具、垃圾全部“不落地”。项目与专业危废处置公司建立“定时清运+应急处置”双机制，每日将油漆罐、包装盒、涂刷滚轮等固体废物定点清运至固废堆放点，由第三方固废处置公司每周固定清收。截至目前，已规范处置油漆罐等固废6100余个、一次性涂刷滚筒及涂料搅拌棒等固废3000余个。

生态修复方面，项目团队主动排查周边农田安全隐患，针对雨水冲刷形成的侵蚀地带，制定专项水土保持措施，通过加固边坡、疏导排水等方式，修复受损农田12亩，动土区域植被复绿率达95%，真正实现“工完料尽场地清”。

水土保持精细化，构建生态防护体系

动土开挖后的水土保持工程是施工收尾的关键环节。河南油建立足生态保护要求，通过边坡防护、植被修复等举措，实现了工程建设与生态防护的协同推进。

在深圳燃气改迁项目三标段水土保持施工过程中，该公司严格遵循深圳市水务局相关环保规定，制定《山地施工水土保护管理规定》，并组织专项培训，确保施工人员严格按规范开展作业。同时，创新边坡防护技术，运用无人机进行地形勘测，反复优化施工方案，成功破解了山区地段水土保持施工中设备进出不便的难题。

为防范边坡坍塌和管道位移，项目团队在5处边坡地段采用混凝土浇筑格构梁；针对裸露地表，采取“先覆盖防尘网，再分段实施格构梁浇筑与种草绿化”的施工模式，实现边施工、边覆盖、边绿化，有效减少水土流失。

此外，项目团队还专门开辟试验田，对草籽品质进行筛选优化并做好喷洒养护。同时，在边坡接近垂直的坡面，专门种植爬山虎，既增强了固土效果，又提升了生态景观品质。

“三标段虽然水土保持施工难度最大，但成效最为突出，为整个项目的水土保持施工树立了标杆。”业主单位在水土保持验收会上给予充分肯定。