本报讯 记者王福全 通讯员胡 强 郭晓华报道：12月14日，西北油田采油二厂传来捷报，塔河12区TH123147井、TH122121X井应用自主研发的压驱增能扩体工艺后，累计增油达2750吨，同步新增动态储量20万吨，其中TH123147井阶段增油2300吨、新增动态储量15万吨，TH122121X井阶段增油450吨、新增动态储量5万吨，且TH122121X井日产油量稳定在11吨。两口井的亮眼成果，标志着压驱增能扩体工艺在西北油田缝洞型油藏首次应用取得突破。

塔河12区共有737口稠油井，日产原油5500吨，是西北油田稳产增效的核心支柱。然而，随着开发持续深入，部分油井历经多轮次注水、注氮气等措施改造后，逐渐陷入生产潜能衰减过快、地下储量动用失衡、井网布局不完善的困境。传统挖潜技术难以突破效益开发瓶颈，成为制约油田高质量发展的突出难题。

为破解这一行业性痛点，西北油田石油工程技术研究院与采油二厂组建专项攻关团队，以塔河12区为试验靶区，推动压驱增能扩体工艺在塔河缝洞型油藏探索应用。攻关团队依托油藏数值模拟技术，精准解析井储关系与油水矛盾，通过精细刻画储集体三维模型，厘清剩余储量平面与纵向分布规律，进一步提高试验成功率。该工艺的核心突破在于构建“物理暂堵+化学改造”双效协同机制，先通过物理暂堵技术精准封堵原优势渗流通道，促使裂缝向未动用储量区域转向、延伸；再注入自主研发的低成本高效酸液体系，对储层实施立体式深度改造，既有效扩大泄油面积，又显著提升储层渗流能力，从根本上激活油藏生产潜能，实现从被动挖潜到主动增能的关键技术跨越。

今年5月、9月，攻关团队先后在TH123147井、TH122121X井有序推进该工艺实施。施工过程中，团队建立全流程闭环质量管控体系，逐道审核泵注程序参数，实时强化现场施工动态监管，动态排查地面设备运行与井下工况隐患，提前制定多套应急处置预案，确保两口井工艺实施安全、优质、高效推进。

“这次试验不仅实现了单井大幅增产，更带动周边油井不同程度增产，为‘压驱+’技术融合创新打开了新空间。”攻关团队技术人员刘璐表示，他们将持续优化压裂、调堵等配套措施方案，丰富高效药剂类型，深化多元化提高采收率技术攻关，进一步拓宽工艺应用边界。