中原油田普光气田天然气净化厂智能化中控室。本报记者 胡庆明 摄

王 媛 古兴磊

近日，中原油田普光分公司“安全绿色的高含硫天然气开采智慧气田”项目成功入选2025年度国家卓越级智能工厂名单。

自2017年起，普光分公司紧扣国家能源战略与数字化转型要求，聚焦智能技术集成创新与全链条协同应用，构建以“数据+平台+应用”为核心的智能工厂总体架构，围绕5大方向8个环节22个智能化应用场景，开展数据贯通、智能管控、平台协同的智能化改造升级，形成涵盖高含硫天然气开发生产、集输净化、安全运营上下游一体化的智能工厂建设模式，为我国天然气产业跨越式发展和智能升级提供了示范引领。

为解决生产作业中人工巡检存在的问题，该公司在天然气净化厂部署两台5G智能巡检机器人，对联合装置地面层设施开展日常巡检，通过对图像、声音、温度等数据的采集，完成设备运行状态检测、仪表读数、现场环境安全感知等巡检任务。在机器人无法到达的区域，该公司基于5G网络环境、利用300台5G手持巡检终端和45顶5G智能安全帽，实现巡检任务的自动下发，指导巡检人员按时巡检。

这套融合“地面机器人与智能穿戴设备”的多维巡检体系，推动传统巡检模式实现质的飞跃。联合装置巡检用工减少8人，集输管道巡检用工减少20人；通过部署5G防爆终端和5G智能安全帽，构建起替代与辅助人工巡检的高效协同模式，使人工劳动强度降低30%，劳动生产率提升20%。

该公司集成全业务链的实时生产数据，通过多源异构数据融合与数据血缘分析，构建了数据与机理双驱动的智能体——“工业智脑”，实现了生产计划的精准配产、生产进度的动态跟踪、安全风险的智能预警与应急联动、关键设备能耗的优化评估，以及碳资产的全生命周期管理。通过“工业智脑”，气田在生产计划方面削减低效投资15%，新增产能边际贡献提升8%。