本报记者 刘芳芳

“一季度固定费用降本效果显著。”齐鲁石化财务部经理胡庆堂手中的报表上，一组数据见证着企业降本减费的扎实成效。

一年多来，在集团公司高质量发展帮扶组指导下，齐鲁石化坚决扛牢扭亏脱困主体责任，构建“全员降本、全程管控、全域覆盖”工作体系，深入推进生产优化、管理革新等重点工作，打出降本“组合拳”，2025年吨油及吨化工产品完全费用、全口径成本费用大幅下降。今年以来，公司炼油、化工、存续三大业务板块效益均超年度预算进度，实现良好开局。

思想先行，全员转观念算细账

齐鲁石化主动作为，以思想破冰引领攻坚突围，通过开展“二次创业、奋斗有我”形势任务教育宣讲、班组研讨等，引导干部员工把“过紧日子”思想融入岗位日常，让精打细算成为行动自觉。

“全员牢固树立‘一切成本皆可控’理念，在降本减费上下足功夫。”集团公司总经理助理，齐鲁分公司代表、党委书记李刚介绍，公司成立降本减费增效领导小组和工作小组，围绕节能降耗、采购降本等广发“英雄帖”，各单位建立成本管控台账，细化分解指标、明确责任到人，形成“上下联动、齐抓共管、全程盯控”的良好氛围。

该公司在橡胶厂试点推行班组货币化核算，建立厂、车间、班组三级考核体系，将能耗、物耗指标以货币化形式量化到班组，实现装置及班组绩效评价“靠数据说话”，提升班组精细化操作水平，激活最小创效单元。一季度，该厂综合能耗同比下降7.4%。目前，班组货币化核算已在齐鲁石化全部生产单位实施，节能降本效果显著。

全链挖潜，全域精管控增效益

在齐鲁石化生产一线装置区，每处细节都透着精打细算。“把成本压下去，把效益提上来，每滴原料、每千瓦时电、每吨蒸汽都要用在刀刃上。”一线员工的朴实话语，是公司深挖潜力、降本减费的生动写照。

该公司聚焦提效益、提效率、降成本，以产品优化、辅材管控、设备提效等为突破口，细化397项降本攻坚措施，推动措施取得实效。

建立市场响应机制，动态测算产品效益，紧盯原料消耗、产品收率等关键指标，优化装置运行参数，提升预焙阳极用石油焦、航煤、高压电缆料等高附加值产品产量，实现降本与增产双突破。

“三剂”（催化剂、溶助剂、添加剂）是化工生产必需品，也是成本管控的重要一环。齐鲁石化通过国产化“三剂”替代、拓展采购渠道、加强精益操作和管理、优化“三剂”加注量等举措，为“三剂”成本管控开出“良方”，实现大幅降本。

此外，该公司全面梳理水、电、汽等消耗节点，通过优化电力管控、节水降耗和天然气炉运行等举措，推动燃动能耗、加工损失率持续下降；在设备管理上，推行预测性维护与精细化检修，减少非计划停机，降低设备维修成本。

改革深化，管理提质效促发展

“公司组建2个LDAR（泄漏检测与修复）专业检测团队，推动检测业务外委转自干，不仅节省了外委费用，而且实现检测数据实时共享与全程监控，工作效率大幅提升。”齐鲁石化树脂部LDAR检测团队主管沈珂说。这是该公司优化内部人力资源，以深化改革推动降本增效取得的成果。

齐鲁石化以管理层级优化、专业整合提升为抓手，对6家基层单位进行扁平化改革，实现管理效能与专业管控水平同步跃升。各单位打破区域壁垒，通过整合机构、压减管理层级，推动各作业区专业技术人员从“单一属地服务”向“全链价值创造”转变，开展跨作业区技术攻关，构建起“专业统筹、权责下沉、协同高效”专业管理体系。同时，组织青年员工开展跨装置学习，着力培育“一专多能”人才。

在合同管理方面，该公司将合同选商、签订、审批等业务流程及职能上移至公司业务主管部门，通过整合同类、高关联业务项目，实现集约高效管理，推动降本增效。