王桂根

近70年的工作生涯里，杨启业扎根现场和工地，做调查、爬炼塔。他几十年如一日做设计、算数据，永远追求最佳方案；他弘扬科学家精神，践行“一辈子办成一件事”，成为催化裂化领域的“定海神针”。

“在学校里得99分还是好学生，但工程设计必须是100分，差1分都可能给国家和企业造成大损失！”这是工程建设公司杨启业院士一生的信念。

催化裂化是我国炼油行业最重要的二次加工装置之一。20世纪60年代，我国仅有两套60万吨/年的装置。杨启业勇挑重担，开发并设计了我国第一套120万吨/年催化裂化装置——齐鲁石化胜利炼油厂催化裂化装置。

“与现有装置相比要扩大两倍的处理量，意味着要在彻底掌握的工艺原理及技术精髓上，解决装置大型化的系列技术问题。”回想起当时的情景，杨启业说，“特殊的年代，面对挑战，只能成功，不能失败！”

攻坚克难的时候，杨启业近7天都没怎么睡。想着还有那么多事情没有做，每次犯困他就跑到水龙头旁，用凉水冲一下头，清醒了继续干。杨启业带领团队，仅用一年就完成了装置设计，并创造性地实现带有提升管反应器的三器流化循环。

1979年，为提升催化裂化装置的再生能力，杨启业又承担起“带外循环管的高效烧焦罐”高效再生技术攻关项目。然而，技术第一次实施后，装置运行并不理想。一时间，“新技术不行”的质疑声此起彼伏。

“国外行的，我们一定行，而且要做得更好。”杨启业顶着压力给同事鼓劲。在经历一次次失败后，他们终获成功。

“只要交给我，我就能干得了。”这句胸有成竹的话语背后，是杨启业几十年如一日下足功夫做详尽资料查阅、详细工程计算，爬高塔下炉子亲自检查验收、指导操作拥有的底气。

工程建设公司的年轻人说，在海南炼化投产前，有的装置八九十米高，70多岁的杨老也和他们一起，顺着梯子爬上去测量、检查。正是凭着这种较真、严谨的态度，杨启业参加主持的100多套催化裂化装置均实现了一次开车成功，他也被业内称为催化裂化工程领域的“定海神针”。每当有催化裂化装置即将开车时，“杨启业不点头所有的阀门都不能开”成了炼厂不成文的规矩。

如今，杨启业依旧会时不时来公司。每次来，总有年轻同事拿着图纸请教问题。杨启业热情解答并举一反三，乐此不疲。“培养严细精神，确保工程质量，避免浪费和损失，是每一位工程师的责任。”杨启业说。