本报记者 徐博誩闻 潘月斌

通讯员 桑 瑶

5月8日，在江苏油田江苏矿业胜利项目部临盘车组，组员们配合默契，有条不紊地展开提捞采油作业。“胜利项目部刚成立我就来了。”临盘车组组长陈剑说，“看着项目部日益壮大，我也越干越有劲儿。”从采油工转身捞油岗，从门外汉成长为“大当家”，他个人的蜕变，也见证了整个项目部的“生长”。

人力资源的优化盘活，是项目部外闯创效的底气所在。5月10日8时，胜利项目部LPTI9-X5井场一派繁忙。临盘车组的白蒙豪与班组同事们一道，为施工做最后的准备。不同的是，他已正式转岗成为一名捞油工。今年以来，随着江苏矿业人力资源优化盘活逐步深入，越来越多员工开始主动寻找新的用武之地。

3月，听说胜利项目部缺捞油工，在泥浆操作岗位干得得心应手的白蒙豪动了转岗的心思。“没有干不了，只有想不想干好。”3月20日，他打定主意奔赴山东德州，开启了新的岗位历练。两个月来，他边干边学、以学促干，不仅熟练掌握了捞油实操技能，还顺利考取危货罐车押运员证。

和白蒙豪一样，金洪捞油分公司作业队队长张杰也积极响应号召，前往胜利项目部华北车组外闯市场。“对我而言，外闯市场闯的是机会。”张杰说。江苏矿业一直遵循培养人、成就人的理念，始终以人力资源优化为抓手，引导每名员工在域外捞油市场中找准价值坐标，将外闯市场优秀员工向机组长和项目经理岗位方向培养。

“我们鼓励员工从内部向外部市场流动、从低效项目向高效项目流动，把优化人力资源与增收创效紧密结合起来。”江苏矿业副经理陈增顺表示。

用工机制的改革，让人力资源的价值得到最大化发挥。胜利项目部的服务范围覆盖胜利油田纯梁、现河、临盘等3个采油厂，以及鲁明公司。152口资源井散布在数千平方公里范围内，3个捞油车组只能长年跨区往返、流动作业。面对点多、线长、面广的实际，项目部坚持以产量为中心，优化生产运行、统一调配力量。

“哪里油多，我们就先往哪里去。”项目部经理梁长久说。通过弹性管理，鲁明车组跨区300公里，穿插兼顾现河市场，月度产量从109吨提高至135吨，单车运行效率稳步提高。

自江苏油田启动极致降本专项行动后，江苏矿业深入研判经营形势，开展潜能讨论，深化全员成本目标管理。过去一套车组需要6个人才能运转，如今4个人就够了。“过去岗位固定，干好自己那摊活儿就行；现在岗位联通、责任共担，大家都主动去学更多本领，人人手中至少握着两个证。”曾获江苏油田“优秀服务人员”称号的张明明说。

为进一步激发内生动力，江苏矿业还配套完善了薪酬激励机制，对参与域外市场、主动补位的员工在绩效分配上予以重点倾斜，切实做到减员不减责、提效又提质。

全员本领的增强，也让一线员工的金点子变成了实实在在的金果子。“遇到瓶颈坐在一起聊一聊，总能想出好办法。”项目部员工韦中华说，“我们经常在食堂一边吃饭，一边琢磨工作中遇到的难题。”

热溶捞油法，就是饭桌上“聊”出来的。

去年在鲁明公司济北管理区Q9-120井作业时，一口稠油井让大家犯了难——深井抽汲工具怎么也下不去。当晚吃饭时，大家你一言我一语，集思广益想办法。“用热水浇上去试试。”陈剑提议。循着这个思路，他们反复试验。最终，热水溶稠、循序渐进捞油的方法落地，他们成功攻克稠油井作业难关。如今，项目部辖区10余口稠油井都用上了这套自创的热溶捞油法，作业效率大幅提高。

成立近3年来，胜利项目部紧盯生产现场实际需求，持续推进技术革新，已实现3项实用新型专利、5项小改小革落地转化。去年9月，胜利油田临盘采油厂和纯梁采油厂发来表扬信，点赞项目部员工的专业操作和精细管理。今年，项目部员工又改造研制了油罐车快速上油连接装置，不仅更为安全环保，而且还将单井捞油时效提高了15%。