中科炼化 温 福

1976年10月出生，中共党员，中科炼化副总工程师，全国五一劳动奖章获得者

吴金梅 何思薇

19岁那年，中专毕业的温福走进湛江东兴公司（后并入中科炼化），一头扎进生产车间。和很多起点普通的年轻人一样，他心里憋着一股不服输的劲：要靠自己干出个样子。

催化裂化装置的管线错综复杂，阀门参数精密烦琐。温福把所有空余时间都耗在了装置现场，白班跟着老师傅守在操作台边，紧盯每一步操作流程；夜班，他揣着手电筒，沿着纵横交错的管线一步步走、一点点记。随身的笔记本被写得密密麻麻，管线走向、阀门点位、临界参数、操作禁忌，每一处细节都被仔细标注。

靠着这份沉得下心、吃得了苦的韧劲，不到3年，温福把整套装置的脉络摸得通透，成了车间里人人熟知的“活流程”。6年光阴沉淀，年纪尚轻的他，已然站上了班长的岗位。

2010年盛夏，正在出差的温福被一通紧急电话召回车间。催化装置待生滑阀突然卡滞，运转失灵，装置随时面临临时停工风险。赶到现场后，他没有盲从常规处置经验，而是一边逐条比对运行参数，一边蹲守现场核查阀门状态。

一番细致研判后，他提出了和多数人不同的判断：阀道被催化剂细微卡顿，并非硬件故障，暂时无须紧急停工。这个结论起初并不被认可，他只能顶着压力坚守现场。半个多月后，卡顿的阀道终于疏通，滑阀恢复正常运转。一次突发非计划停工就此规避，也避免了生产停滞带来的联锁损耗。

这件事也让温福愈发清醒：车间安稳生产，从来不能只靠少数人盯守、凭个人经验兜底。风险防控，需要一套能落地、可覆盖、人人参与的规章制度。

后来，温福结合一线多年实操观察，摸索出一套隐患排查逻辑：从班组自我检视，到相邻区域交叉互查，再到职能部门专项核查、行业专家实地研判，最后由管理层下沉督查。5层闭环的排查方式，把生产链条里容易被忽略的边角、盲区逐一覆盖，让潜藏的隐患提前暴露、提前处置。

2024年8月，中科炼化推进两大厂区融合改制，机构调整、岗位划转、人员重新磨合，诸多变化叠加，生产秩序的平稳承压不小。温福接过东兴厂区安全生产第一责任人的担子，一头扎进现场。

在他看来，安全从来不是坐在办公室看报表，根基永远在生产一线。他沉下心梳理厂区全链条风险点，不搞形式化巡查，而是常常独自步行穿梭在装置区、作业点，靠脚步摸排真实情况。原油罐施工现场标准不达标、现场监护人员配置缺位……诸多隐蔽的细节问题，都被他逐一发现、当场叫停。对于违规操作，他坚持从严考核，慢慢让“不安全绝不作业”，变成了一线员工的本能共识。

在炼化行业扎根30余年，从懵懂的中专学徒，到独当一面的生产管理者，温福始终保持着一线从业者的底色。于他而言，安全生产从来不是一劳永逸的任务，而是日复一日、年复一年，始终在路上的坚守。