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指尖“码”动三十八载

“石化工程数字化不是赶时髦,是为项目降成本、提效率。除非不干,干就干到最好!”

来源:中国石化报 时间:2026-05-26 08:17

王晓珍 刘羽西

5月17日清晨,宁波工程数字技术分公司的办公室里,59岁的马明指尖快速敲击键盘,一行行代码在电脑屏幕上跳动。这位有着38年信息化从业经历的资深专家,正专注调试平台数据。

1988年,信息技术专业出身的马明入职中国石化兰州设计院(宁波工程前身之一),成为一名软件开发工程师。彼时,行业设计全靠手绘图纸,信息技术仅充当辅助角色。马明不在意旁人的看法,沉下心打磨基础软件,库房管理系统、设备价格管理系统相继上线。

20世纪90年代,三维设计软件兴起,传统手绘设计模式走到变革关口。马明跟随前辈踏上三维设计“从0到1”的攻关路,熬夜写代码、反复调试程序成了工作常态,可研发刚有起色,多专业数据不通的致命难题就横在眼前。

质疑声也随之而来,有人觉得沿用旧模式足够用,没必要冒风险搞研发。马明也曾犹豫,但想到传统设计效率低下的痛点,咬牙下定决心:“石化工程数字化不是赶时髦,是为项目降成本、提效率。除非不干,干就干到最好!”

他带领团队逐行梳理代码、逐一核对数据,最终攻克多专业数据互通难题,完成PDS二次开发,推动三维设计在上海赛科等项目落地,打破了国外软件的技术壁垒,让公司三维设计体系初具规模。

2009年,马明走上信息化管理岗位,率先提出“集成化设计是数字化转型关键支撑”的理念,这一想法再次引发争议。推行集成化设计意味着要打破多年工作惯例,投入大量人力物力重构体系,风险极高。

“传统设计是单兵作战,集成化设计是大兵团作战,多专业协同才能共赢。”马明用形象的比喻说服团队。他们顶着压力,历时7年攻坚,于2016年研发出设计集成系统(DIS)。该系统整合1000余个专业设计文档,彻底打破数据孤岛。线上校审、电子签章等流程,让设计效率大幅提升,公司也借此走在行业数字化发展前列。

突破设计端瓶颈后,马明又瞄准了数字化交付。国内石化工程数字化交付起步晚,2015年时交付数据仅有9000项,无法满足智能工厂建设需求。他主动扛起重任,主导国内首个正向数字化交付项目,研发工程数据移交系统,2017年就将交付数据属性拓展至35000项。此外,他参与编写国家标准《石油化工工程数字化交付标准》,并牵头编制《石油化工工程数字化交付执行细则》,让行业数字化交付有章可循。

从智能设计软件到数字化运维平台,从技术研发到标准制定,马明一路攻坚,并带出了一支高素质数字化团队,为公司储备了核心人才力量。“石化工程领域的数智化发展需要一代代人接力传承。”马明说,他相信,这些年轻人会创造出更多的成果,未来行业会有更多翻天覆地的变化。

( 责任编辑:刘小溪 )