Q：结合岗位实际，如何做好日常风险隐患排查工作？

“新设备自动化程度高，但也需要我们细心盯控、常态化排查。”

我的日常工作主要是操作全新的全电动、全自动化40D钻机。虽然新设备自动化程度高、省力高效，大幅改善了我们的作业环境，但也需要我们细心盯控、常态化排查。我重点关注两大方面风险。首先是电动控制系统风险，整套设备全电控运行，线路、电控模块、传感探头数量多，野外作业风沙大、震动大，容易出现线路磨损、插头松动等问题。其次是自动化机械作业风险，40D钻机自动起下钻、机械臂等功能替代了大量人工操作，一旦限位装置、急停系统等出现故障，或是程序响应滞后，很容易引发设备磕碰等问题。

针对这些岗位风险，我养成了固定的排查习惯，把安全工作做在班前、班中、班后。班前交接岗，我会逐项检查操作台按键、仪表数据、线路接头，确认所有传感设备、安全限位、紧急制动装置灵敏可靠，杜绝设备带病运行。作业过程中，我不盲目依赖自动化程序，全程紧盯设备运行状态，听到异响、发现数据异常立刻停机检查，坚决不违章抢进度、超负荷作业。班后我认真做好设备复位、断电检查，清理设备表面沙尘，做好设备运行记录。

——中原石油工程钻井二公司40585钻井队司钻 付爱民（杨静丽 整理）

“日常隐患排查管控是现场安全第一责任人的重要职责。”

炼油生产装置一线班长是现场安全生产第一责任人，要坚持班前风险识别、班中动态巡查、班后隐患问题总结，实现班组隐患排查闭环管理，守住现场安全生产的最后一道防线。

我所在的连续重整装置具有高温高压、连续生产的特点，现场风险点多、管控难度大，既有工艺操作风险，又有长周期运行带来的设备设施故障风险。

日常隐患排查管控是现场安全第一责任人的重要职责。班前会交接时要核对上一班隐患台账，重点确认遗留缺陷整改情况，明确当班管控重点，对高危点位提前布控，确保班前风险辨识到位，做好安全交底和风险提示。严格执行定点、定时、定路线巡检制度，针对季节性特点，开展专项巡检。针对特殊作业，必须组织进行全面风险识别，现场确认票证、隔离措施、气体检测数据，全程监督监护。作业中途条件变化必须立即叫停，严禁无票作业、擅自变更作业范围，实现作业全过程管控。建立班组隐患随手记台账，每日班后汇总隐患问题，跟踪隐患整改进度，做到“隐患发现—登记—整改—复查”全闭环管理。

——石家庄炼化炼油运行五部连续重整装置班长 刘 猛（支玉铭 整理）

“日常巡检不能走形式，要看到位、查仔细、记清楚、改彻底。”

安全生产是油库工作的重中之重。作为一线员工，需要重点注意的安全风险有法兰螺丝松动、呼吸阀堵塞、防静电接地不规范、现场杂物未清理、劳保穿戴不齐全等问题。同时，消防设施、报警设备、防雷防静电装置是油库的安全屏障，要常态化检查设备设施堵塞破损、失效过期问题。只有设备时刻处于良好状态，油库安全才有保障。

日常巡检不能走形式，要看到位、查仔细、记清楚、改彻底。油库采取三级排查方式，油库操作岗位采取安全检查表法，每个岗位统一制定检查表，明确检查内容，对设备设施情况进行一一核对。油库管理岗位采取专项排查方式，成立HSE管理小组，根据国家标准开展深度评估排查。专业技术排查，通过工作危害分析、危险与可操作性分析等方式全面排查，及时消除安全隐患。

——辽宁阜新石油伊吗图油库负责人 卜迪