王 琳 韩丹蕾 周禄凯

一口井关停，相邻3口井压力同步波动；一种示踪剂注入，2.3公里外的邻井8天后检出相同成分。这些看似微小的变化，是西南油气分公司采气三厂探索须家河组气藏地下水走向的真实写照。

西南油气分公司采气三厂摒弃单井管控、被动处置的传统开发模式，紧扣须家河组气藏真实地质特征，聚焦气藏认知、治水策略、管控模式，以系统性、一体化治理方案靶向破解开发痛点。今年以来，气藏综合递减率同比下降4.1%，稳产基础持续夯实，走出了一条从被动应对到主动防控的治理新路。

革新气藏认知 统筹断缝整体研判

“以前我们的工作重心都放在单井上，哪口井产水异常，就盯着这一口井制定对策。”该公司地质技术相关负责人说。过去开展开发工作，都是一口井一套管理方案，大家只看重单井生产动态，忽略了断裂带是相互连通的整体，水从哪来、往哪窜，始终摸不透全貌，治水治理总是治标不治本。

为摸清地下断缝的连通规律，技术人员决定做现场试验。他们在须家河组气藏新盛209井注入专用示踪试剂，全程紧盯周边所有井的水样变化。仅仅过去8天，距离2.3公里的新盛209-1井的采出水里，成功检测到了相同的药剂成分，证明两口井通过地下断缝紧密相连。

随后，团队又抓住新盛201井二次关井作业的时机，持续观察断裂系统内几口邻井的压力、产量、出水变化。“关井之后，邻井的压力立刻出现明显波动，出水水质也同步改变。”现场技术人员介绍道。试验印证，水侵从来不是一口井的单独问题，水流沿着地下断缝快速扩散，很容易把大片天然气封住，不仅单井产量快速下滑，而且整片区域可开采的储量都会随之变少。

有了实打实的试验数据，技术团队彻底转变思路，不再孤立研判单井，而是把断缝系统当作一个整体单元，综合分析水流走向、气体剩余分布，精准找到水侵源头。

转变治水思路 探索区域协同路径

摸清了水侵源头，接下来就是找对治水之法。针对断裂带水侵漫延难题，采气三厂摒弃以往一井一治、被动排水的传统模式，立足断缝高低部位差异，探索区域协同治水路径。

“哪口井出水，就给哪口井排水，忙活半天只能临时缓解，没过多久水又窜上来，效率太低。”该厂罗江巡检班班长李波坦言。以往单井治水的模式十分被动，断缝水系互通，只治理单井无法阻挡地层整体来水。

找准问题症结后，团队结合地下地势高低，提出全新治水思路——低位排水、高位采气。挑选断裂带底部已被水淹、产能低下的老旧井，改造成排水井，集中疏导地层底层水体，降低整个区块地层水压，从源头挡住水流向高处主力井漫延。用整体布局化解水侵难题，改变单井治水反复治理、效果短暂的老毛病。目前，已在多个断裂带进行示踪剂监测，在明确断缝系统连通程度后，即将在断裂带水淹低效井开展试点应用。

优化管控模式 前置防控守住气井

找准了“水路”的治法，还要把保住“气路”的功夫下在日常。早前气井管理大多是“等问题找上门”，等到井筒积水严重、产量暴跌，甚至气井停产躺井之后，工作人员再上门抢修补救，不仅抢修费用高、施工耗时久，而且停产期间的气量损失难以弥补。如今，采气三厂彻底扭转管理逻辑，把重心放在气井全周期预判防控上，做到提前消除隐患。

针对套管井容易积液的通病，采气三厂开发研究所技术员侯阳红介绍：“这类井天生排液能力有限，积水很容易堆积在井底。我们提前筛选有长期稳产潜力的井，重新优化井下管柱，更换适配的油管，从硬件上提升井筒排液能力，不让积水留在井下。”

对于动态监测中预判存在积液风险的井组，他们不等积液加重，提前加注泡排药剂开展预防性处置，在隐患萌芽阶段就及时消除。同时，完善每日动态监测、每周分析研判制度，工作人员紧盯每口井压力、气量、水量的实时数据，一旦数值出现异常，第一时间到场排查处置，有效减少积液躺井问题。“水路”找准了，“气路”才能保住，须家河组气藏的稳产之路，正越走越清晰。