来源:中国石化报 时间:2026-07-24 08:12





周江平 王海洋 杨静丽 李玉娜 晁 旭
新发现5个千万吨、3个千亿立方米级增储阵地,天然气产量重回70亿立方米/年。
这组数据背后,是一场历时三年的科技攻关。
对于开发进入中后期的中原油田而言,老区稳产、新区突破、新能源提速,每一项都是关乎生存与发展的关键命题。破题的关键,归根结底在于科技创新。
2023年,中原油田开启“十四五”后三年科技攻关——这是继20世纪80年代首轮攻关、21世纪初第二轮攻关之后,油田历史上第三次大规模的科技攻关。三年来,中原油田深入贯彻落实习近平总书记关于科技创新的重要论述,牢记端牢能源饭碗殷切嘱托,以非常之举、非常之力推动创新破局。矩阵式“大兵团”协同作战打破壁垒,高能级创新平台拔节生长,关键核心技术接连突破,多元科创链条全面延伸——这场以科技为利器的攻关实践,在中原大地纵深推进。
更重要的是,这场攻关带来的不只是产量攀升,更是产业格局的重塑——从单一依靠常规油气,到“常规+非常规”资源并重、“化石能源+绿色能源”双轮驱动、“多专业协同+全产业链创效”多元并行,中原油田的发展路径已被深刻改写。科技,不仅让老油田稳住了大盘,更让它跑上了新赛道。
筑基
让科研平台从单点支撑走向体系作战
攻关的底气,既源于人的聚合,也取决于平台的高度。
2023年末,油田建成油气藏协同研究中心。该中心占地面积并不算大,但在短短两年间,已发展为面向全油田核心难题开放的联合攻关平台。这里不再是谁家的专属领地——地质、物探、开发等专业的数据在此汇聚,建模设计、水平井导向、压裂优化等全流程技术支撑在此完成。通过在线协同与远程指挥,钻井钻遇率显著提高,压裂改造收到良好效果,现场施工与后台技术支撑实现无缝衔接。这里更像一个“作战指挥部”,每一口重点井的轨迹、每一个区块的动态,都在屏幕上实时跳动。
如果说协同研究中心是大脑,那么实验室就是支撑大脑运转的基础设施。油田将实验室建设融入国家、集团、地方创新体系,按照特色鲜明、择优扶强的思路,分步推进实验室改造升级,非常规油气、提高采收率、新能源——这些过去实验室能力较弱的领域,如今逐一补齐短板。
一批高能级平台相继落地。中国石化酸性气田开发重点实验室由中原油田牵头建成,四川省天然气净化中试研发平台、河南省绿氢制储运及装备中试基地也相继投用。油田还加盟了深层油气全国重点实验室,挂牌页岩油气全国重点实验室四川海相/陆相两个示范基地。“基础研究—中间试验—产业化”的快速通道初步打通,全类型复杂油气藏基础研究能力实现质的跃升。
制度减负同样关键。把时间还给科研、把精力留给攻关,油田系统修订38项制度,赋予项目负责人团队组建权、技术路线决定权、奖金分配权,将立项审批、合同签订、经费结算等周期缩短30余天。
科研环境的优化同样看得见、摸得着。新建的石油工程技术研发中心、中原油田生产检验中心陆续投用,石油地质实验中心完成改造,技术监测中心质检实验室改造正在推进——一座花园式科技园区已然成型。实验室之间步行的距离不过几分钟,科研人员推窗见绿、出门入园。环境之变,让科研人员心无旁骛,让创新攻关更有底气。
平台在升级、机制在优化、服务在提速——创新生态的支撑力正在全面增强。“十四五”期间,油田获得省部级奖项60项,牵头一等奖5项,首获集团基础前瞻奖,创20年来最好水平。发明专利受理及授权数量是“十三五”末的2.5倍,涉外专利实现零的突破。
破壁
让科研力量从各自为战走向握指成拳
攻关,组织方式的变革是关键。
如果把“十四五”后三年科技攻关比作一场战役,那么首先要解决的,是“兵力”如何部署、“火力”如何配置的问题。
“排兵布阵”,从顶层设计入手。油田聚焦勘探大发现、开发大增产、技术大突破等目标,将科技创新与产业需求紧紧铆在一起,制定《中原油田“十四五”后三年科技攻关实施方案》——一份统领全局的“作战地图”,由此铺开。
有了“作战图”,还要有“新打法”。油田没有沿袭过去的攻关路径,而是在总结前两轮经验的基础上,推出一套矩阵式攻关模式。
横向上,聚焦产业升级需求,布局东濮老区增储及提高采收率、内蒙古探区增储及产能提升、酸性气增储及安全高效开发等九大攻关领域。纵向上,以技术链条为牵引,组建地球物理、油藏工程、气藏工程、水平井钻完井等17支共性学科团队。
横纵交织,形成一个立体的攻关网络。“过去横向各领域各干各的,纵向各学科各管一段。”油田科技信息部经理张文昌表示,矩阵式攻关最核心的变化,是让每个人都清楚自己的坐标——横向上,看自己为哪个领域贡献力量;纵向上,看自己在哪条技术链条上深耕。有了坐标,就有了方向,也有了合力。
组织方式的变革,带来的是实实在在的战斗力。内部,20余家单位打破行政壁垒,百余名油田专家、博士后及千余名科研人员统一调度、集中攻关。外部,油田深度融入集团公司创新联合体,与18家研究院所、高等院校签订战略合作协议。
基础研究、技术研发、现场应用——过去各自为战的三个环节,如今在“内部大兵团、外部大协作”的创新格局中实现全链条贯通。基础研究为技术研发提供理论支撑,技术研发为现场应用输送解决方案,现场应用反过来倒逼基础研究向纵深突破——研有所用、用有所馈的良性循环正在加速运转。
转化
让技术突破从实验室走向生产一线
科研成效,最终要由产量和效益来检验。
三年来,油田坚持以技术创新赋能产业升级,将各类科研成果系统化、体系化落地应用,推动发展空间全方位扩充、发展活力持续迸发。
常规阵地稳产增效,老区持续发光发热。
东濮老区,科研人员创新优源控层、三元控储邻源地质体勘探理论,实现三个洼陷百立方米油气流、千万吨级探明、亿吨资源量重大突破。特高含水期水动力学驱油机理的系统揭示,智能分层注采、多介质三次采油核心技术的创新应用,支撑东濮老区自然递减率连续6年保持在10%以内。
内蒙古探区,低幅度油藏水驱提高采收率、低温低压稠油降黏冷采开发等关键技术相继突破,原油产量提升两倍,盈亏平衡点下降一半。沉寂15年的千万吨稠油储量,开发潜力正在释放。
普光气田,在国内率先实施整体湿气增压开采,突破了高含硫气田高速开采长期高产稳产理论体系。在世界最高4%采气速度条件下,稳产期由8年延长至16年,采收率由58.7%提高到67.2%。
非常规领域多点突破,资源接替后继有力。
致密气、页岩气领域,攻克“断—褶—储”三元甜点精细刻画技术,形成3个千亿立方米资源接替阵地。铁北1侧HF井日产31.45万立方米,开辟了四川盆地超深层页岩气增储建产新阵地。东濮页岩油及煤层气领域,首口水平井濮7601H突破工业油流关,亿吨级资源量立体勘探场面由此铺开。渤海湾盆地中国石化首口煤层气探井庆煤1HF井测试已见气,深层煤层气勘探的窗口正在被推开一道缝。
新兴产业加速布局,多元发展换道领跑。
储气库领域,建立严重水侵储气库梯次立体排液达容技术,创新“凝析气藏相渗时变—循环驱替扩容”技术,实现了从“储—调”到“驱—储—调”的重大转变,采收率提高12个百分点。复杂断块与流体储气库建库运维技术体系全面升级,率先建立新井强注强采、老井温注温采运行模式,亿立方米投资比行业平均水平低25%。
新能源领域,风光绿电与采油负荷协同调控技术持续突破,首套磷酸铁锂储能系统建成,首个智能微电网示范项目落地,中原油田成为中国石化上游首家光伏、风电装机双超百兆瓦单位。建成国内首套500标准立方米/小时PEM 电解水制氢装置,迈入国内高纯氢制取领域先进行列,助力河南郑汴洛濮氢走廊建设。
智慧油气田领域,搭建算力、数据、模型三位一体数智中心,数字化覆盖率提高18.6个百分点,科学研究、生产运行效率提升30%,智慧气田1.0版本初步建成,国内上游首个全流程自动化油管杆修复线建成投运,劳动效率提高80%。
续航
科技攻关再启新程
三年攻关收官,新一轮攻坚启幕。
新时代新征程,当前集团公司全面吹响加快打造科产融创领军企业、以二次创业推进高质量发展的冲锋号角。中原油田将认真贯彻落实集团公司相关决策部署,全面打响油田科产融创攻坚战。
升级科技管理模式。建立“用研产销”运行机制,做强“内部大兵团”创新联合体,深化外部大协同攻关,全面构建匹配二次创业的新型科技管理体系。
迭代升级核心技术。坚定不移实施创新驱动发展战略,全力突破九大领域攻关方向——夯实常规油气增储上产压舱石,开辟非常规油气规模上产新领域,打造能源结构转型升级增长极。
聚力打造科创平台。在储气库、页岩油、煤层气、应急救援等优势领域差异化布局省部级平台,强化创新平台实体化运行,体系化打造原创技术和成果转化策源地。
加快构建人才高地。加大战略领军人才培育力度,实施博士后集群攻关,全面提升油田自主创新能力。
加强高层次成果产出。在酸性气、储气库、东濮等领域聚力培育标志性科技成果,前瞻布局高质量专利、论文、标准、软著等知识产权,打造领域专利集群,持续扩容酸性气标准体系。
加快政策特区落地。打破固有管理模式,建立机关部门常态化会商机制,细化落实实施细则,构建分工协作、创新敏捷、活力迸发的科技研发体系。
三年攻关结硕果,创新驱动向未来。中原油田将锚定千万吨级一流油气公司发展目标,全力打好科产融创攻坚战,为中国石化高质量发展、保障国家能源安全贡献更大力量!
● 新发现5个千万吨
3个千亿立方米级增储阵地
天然气产量重回70亿立方米/年
● 普光气田稳产期
由8年延长到16年
采收率由58.7%提高到67.2%
● 东濮老区原油产量
连续6年箭头向上
自然递减率连续6年
保持在10%以内
● 已建的5座储气库
达容率平均提升24%
● 建成国内首套2.5兆瓦
质子交换膜电解水制氢装置
● 研发中国石化首台(套)
高聚光比碟式集热器
● 首台(套)150万立方米
抗硫压缩机组平稳运行3年
采收率提高6.1%
● 铁北1侧HF井垂深5311.2米
海相超深页岩气标杆井
● 中国石化上游
首家光伏、风电装机
双超百兆瓦单位