本报记者 薛 婧

通讯员 陈雪姣 刘馨遥

处暑方过，秋意初透。西南油气公司中江气田江沙24-9HF井场半掩在竹林后，试气放喷气在管道中涌动，现场实时数据在全国碳市场管理平台滚动。“这是国内首个进入CCER（中国核证自愿减排量）监测联网的陆上气田试气放喷气回收利用项目。”该公司安全环保部副经理陈剑介绍。

2025年11月，生态环境部发布《陆上气田试气放喷气回收利用方法学》。随后，集团公司细化甲烷控排、碳资产价值化实施方案。西南油气公司成为试气放喷气回收CCER项目开发试点单位之一。

试气放喷是气井完井投产的必经工序。过去，油气试气阶段产生的放喷气缺乏回收条件，只能就地燃烧处理。

今年以来，西南油气公司全力打好安全环保攻坚战，组建CCER工作专班，全面摸排油气生产区块资源底数，敲定川中片区一期16口试点井，覆盖资阳、中江、乐山3个区块的页岩气与致密气井站，通过管道直输、CNG（压缩天然气）压缩、LNG液化三类回收工艺，分类匹配不同井场生产条件，把零散气变为可量化、可交易的碳资产。

资阳东峰页岩气田资页9井站内，2辆CNG槽车沿标线停驻，当班操作人员手握充装枪，锁紧接口、开启阀门，试气放喷气顺着管线注入槽车。“单日CNG充装28车，外销天然气15.23万立方米，‘颗粒归仓’创造了气价和碳价双重收益。”西南油气公司采气一厂资页9井站站长黄子伟说。该井是公司首座标准化CCER示范井场，自1月测试投产以来，累计通过CNG压缩回收试气放喷天然气2472万立方米。

百余公里外，中江气田江沙24-9HF井数据采集机房内，一套加装CCER专用网关的数据采集设备平稳运行，前端井口、外输出口、燃料供应3处高精度仪表以秒级频次抓取温度、压力、流量数据。

“这些数据经由专线实时上传至国家CCER监测平台。”西南油气公司信息中心数据管理室主任胡斌指着电脑屏幕说，“按照《方法学》，单井投产前21天全周期监测数据是计算项目碳减排量的核心依据，所有原始数据保存10年，数据传输损耗必须控制在10%以内。”通过与生态环境部信息中心等开展试点合作，江沙24-9HF井应用迭代升级的CCER软硬件体系，于4月成功开展试气放喷气回收，目前通过管道日均回收天然气超12万立方米，实现气源就近并网。

早在几年前，西南油气公司就开展了试气放喷气回收工作，但受计量设备配备不足、数据采集及传输不规范等制约，达不到CCER项目开发标准。对此，他们推动软硬件迭代升级，硬件配齐三段式高精度智能仪表、秒级远传RTU（远程终端单元）设备，应用CCER专用网关，搭建标准化数采机房；软件配套仪表校验、台账管理、数据分析全链条数字化系统，从源头满足CCER项目开发要求。

今年以来，西南油气公司累计回收试气放喷气超1.9亿立方米，其中符合《方法学》要求的回收气量超2900万立方米，碳减排潜力巨大，资源化利用率实现跨越式提升。按照规划，2027年起，该公司将全面推行试气放喷气CCER回收模式。