杨 敏 张祥兆

“现场观察3台罐车装油过程，共发现停车过线等行为5项，均已处理。”近日，中原油田油气储运中心负责人向上级报告。这是该油田对原油装车、酸化施工等质量关注度高的工作过程开展“零缺陷”管理试点，以严标准、实举措、硬作风筑牢质量防线的一个缩影。

在全过程质量管控中，该油田坚持源头把控、过程受控、闭环管理，着力构建从前端预防到末端追溯的全链条管控机制。在物资供应环节，严格规范供应商准入、动态考核和分级管理，实行优质优价、末位淘汰，对关键设备、重要材料强化驻厂监造、现场检验，坚决守住物资入口质量关。在工程建设领域，严格执行技术标准和管理规范，推行样板引路、过程旁站、全程监督，紧盯隐蔽工程、关键工序，确保设计、施工、监理、验收各环节标准不走样、质量不打折。在生产运行环节，严格落实操作规程，加强设备设施全生命周期管理，强化日常监测、维护保养和隐患排查，做到风险早识别、问题早发现、缺陷早处置，以全过程质量可靠保障生产安全平稳运行。

为不断提升质量治理能力，该油田把质量要求嵌入业务流程、管理制度和工作标准，推动质量管理由“事后处置”向“事前预防、事中控制”转变；积极运用数字化、智能化手段，加强在线监测、数据分析和风险预警，提升质量管控精准性和前瞻性。同时，将质量指标纳入绩效考核，实现质量问题可追溯、责任可界定、整改可闭环，真正把“零缺陷”要求转化为制度化、常态化管理。