来源:中国石化报 时间:2026-09-11 08:00
魏园军 孙 博
“慢点、慢点……好,到位!”近日,中原油田采油气工程服务中心濮东作业区504队胡12-168井施工现场,队长孙国伟带着班组成员进行搬家作业。
抽油机驴头的侧转复位,是每次搬家绕不开的环节。过去这项工作一直是现场难题。抽油机驴头长期露天运行,极易出现锈蚀粘连,启动转动阻力大。传统作业模式下,往往需要三四名员工轮番上手,依靠大锤敲击、撬杠撬动进行作业,耗费大量体力,有时折腾许久驴头依旧纹丝不动。遇到卡死严重的情况,还需临时协调吊车辅助作业,不仅存在较高的安全风险,而且额外增加了施工成本。
“每次干这个活儿,心里都犯怵。有时候砸半天纹丝不动,急得一身汗。”班组成员孙建之一边清理现场一边说。
如今难题有了新解法。孙国伟从工具车上取出专用装置,卡在驴头侧转的关键受力点。孙建之在一旁配合调整位置,确认装置卡紧后,由孙国伟独立操作,两个受力点平行均匀加载作用力,驴头缓缓转动,精准完成复位。整套流程仅用时10余分钟,全程仅需1人辅助配合。
“这套装置是我们中心技术人员琢磨出来的。”孙国伟介绍。该装置采用两点平行均匀受力的设计,单人便可完成驴头侧转与复位校正工作,既减少敲击撬动对设备本体造成的损伤,又彻底告别了人拉肩扛的作业方式。
自504队投用这套新装置以来,施工效率和安全系数明显提升。“小发明解决了大麻烦。”孙建之说。