本报记者 陈伟伟

通讯员 童 菲 董沛林

今年以来，金陵石化炼油四部启动节能优化专项提升行动，将节能降碳、降本减费工作融入装置生产全流程，通过开展专题研讨、优化工艺操作、动态调整负荷等措施持续深化节能优化管理。截至目前，装置综合能耗同比降低12.17％，燃料气能耗同比降低13.55％，节约生产成本1400万元，实现绿色生产与高效运行双向并进。

炼油四部组织工艺技术人员从工艺参数精细化调整、公用工程能耗管控、小型技改技措落地、生产流程精简优化四大维度开展“节能优化降本减费措施”专题研讨。大家围绕加热炉热效率提升、循环水系统节流降耗、机泵变频优化改造、尾气回收增效等方向交流思路，逐条梳理可立即落地、中长期推进的分级优化清单，明确后续节能攻坚方向。

在日常节能管理中，该部立足生产实际，提前部署设备专项治理工作。同时，建立动态负荷调节机制，依据环境温度、装置加工负荷、产品质量需求等实时联动调整空冷风机运行数量、循环水阀门开度，杜绝设备空转、水量过剩等无效能耗。此外，该部还同步落实多项精细化节能举措，根据加热炉燃烧工况精准调控风燃配比降低排烟热损失，持续推进机泵精细化管控，杜绝“大马拉小车”产生的能源浪费。