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“底座转运、营房搬迁的空当不能白白浪费，咱们试试把人字架、二层台放到地面提前组装！”10月15日，中原石油工程公司钻井二公司40585队平台经理李超对照搬迁方案，与钻井工程师董少振研讨箱叠式40DB钻机搬迁优化思路。

以往箱叠式40DB钻机搬迁作业中，人字架、二层台组装耗时长，是制约搬迁安装效率的突出卡点。传统施工中，井架起升作业无法连续开展，占用井场有效作业时长。

结合多轮搬迁作业实践摸索，该公司决定打破固有施工流程。“底座转运需要一段时间，我们可以把组装工序前置。”董少振带领班组开展现场工序推演，确定地面预装实施方案。队伍抓住营房搬迁、底座集装箱转运的时间窗口，在底座进场就位前，于地面完成人字架、二层台的组装。待箱体底座运到井场就位，预先拼装成型的人字架与二层台可直接整体对接安装，省去底座就位后逐件拼装的漫长等待。

改造前，工序为串行推进，优化后，地面预装与底座转运双线同步开展，现场安装工作量减少约三分之一，单井可节约搬迁安装时间6小时。

“底座一落地，预组装构件就能直接对接，不用集中抢工赶进度，现场安全管控压力也随之减轻。”李超说。目前，该技术已经得到现场实践验证，可复制、易推广，为同类型箱叠式40DB钻机搬迁作业提供了务实可行的优化思路。