本报记者 田元武

近日，在十建公司哈萨克斯坦Silleno项目乙烷裂解装置建设现场，原本需要12个小时才能完成的管道焊接质量检测流程，通过质量管理App软件对流程优化后，仅需4个小时就能完成，质量检测效率提高了3倍。

今年以来，十建公司加快工程建设质量管理信息化步伐，先后在42个国内外项目建设中推广应用“质量问题整改闭环管理”“焊缝质量二维码”“可视化技术质量交底”等30多项创新成果，为高质量工程建设装上了新引擎。

“施工现场质量管理头绪多、链条长，搞信息化也得一步一步来。”十建公司信息和数字化管理部副总经理胡善芳说，“我们把质量管理App软件的推广应用叫作三步上篮：第一步，把出现的质量问题整改到位；第二步，把过程管控落实到每一道焊缝；第三步，把质量隐患挡在施工之前。一步一个台阶，质量管理的关口也跟着一步步往前移。”

质量管理App软件，让质量问题发生率平均降低55%

“反应器框架有2台闸阀的法兰连接处螺栓未紧固，阀门安装施工质量问题已发到大家手机上，请施工负责人结合实际整改。”在该公司承建的浙江荣盛PO/SM（环氧丙烷/苯乙烯）装置现场，项目部质量经理周德良正在使用“质量问题整改闭环管理App”软件进行施工质量检查。

仅仅45分钟后，周德良就在手机上收到了监理、业主单位发来的质量问题整改验收合格通知单。从发现施工质量问题到完成整改任务，项目部的施工质量问题整改时间比以往的平均时间缩短48小时。

项目部质量管理人员通过这个软件，将相关信息发送给施工责任人，提醒尽快处理质量问题。该软件还可以定位问题区域，将质量问题图片及整改措施迅速上传到相关施工人员手机上，实现施工质量隐患从排查、发现，到整改、验收的全流程闭环管理，打破了质量管理中的信息孤岛。

自今年1月推广应用该软件以来，项目施工质量问题发生率较项目开工之初降低55%，累计节省施工质量返工费用近120万元。

每道焊缝都有二维码身份证，焊接质量管理效率提升3倍

“卢经理，昨晚有165道工艺管线焊口完成了探伤检测，合格率为99.2%，焊缝信息已通过手机扫描二维码传送到项目质量管理数据库。”10月9日清晨，该公司哈萨克斯坦Silleno工程项目部总工程师卢兆未的手机收到了管道焊接质量实时监控结果。

在哈萨克斯坦Silleno项目乙烷裂解装置建设现场，每道管线焊缝都贴着一张二维码，只要质检员扫一下二维码，焊缝的焊接时间、焊工姓名、探伤结果、质量验收状态等相关指标就可以反馈到质检员的手机上，实现了焊缝质量全程定位跟踪、精准管控。

“施工经理别力克负责的乙烯精馏塔附属工艺管道焊接质量合格率达到100%，焊缝质量二维码管理软件的自动传输、自动统计功能让质检员体验到了信息化带来的便捷和高效。”在月度施工质量例会上，项目部外籍质检员艾哈迈多夫仅用5分钟就将项目焊接质量状态进行了精准汇报，并将软件生成的焊接质量统计数据结果展示在会议室电子屏上。

焊缝质量二维码管理软件实现焊接数据即时上传，质检员无须每天手工录入焊缝信息、编制焊接日报，显著降低了工作强度。据测算，使用该软件可让焊接质量管理效率提升3倍。

进行可视化质量交底，300余项施工质量隐患得到排除

在该公司承建的山东滕州联泓新材料项目建设工地，因工期紧张、交叉作业多，质量管控难度大。项目部聚焦信息化管理创新，全力推行可视化交底策略，帮助参建员工预防施工质量隐患，确保项目建设优质、高效推进。

“这是主管廊管道安装过程的三维动画视频，每道施工工序可能出现的质量隐患都有详细的排查措施和解决方案。”10月初，在主管廊管道试压作业区内，一场可视化施工技术质量交底正在进行，25名参建员工通过可视化软件分析施工中的各类质量隐患。不到1小时，包括16项质量隐患及解决方案的相关内容就反馈到施工人员手机上。

项目部质量经理齐烨带领工程技术人员积极开发手机可视化软件，将原先枯燥乏味的施工质量交底方案，编写成三维动画视频导入软件系统中，实现了技术质量方案可视化，让施工质量隐患提前曝光、提前排查、提前整治。

在各专业施工作业开始前，项目部组织参建员工利用手机可视化软件集中培训交底，帮助他们了解施工工序质量管理流程，强化质量优先意识。

今年前三季度，该项目部通过可视化软件对参建员工进行了1200人/次可视化质量交底，300余项施工质量隐患得到预防和排除，项目建设质量获得业主和总包单位好评。

“目前，质量管理创新成果已融入工程建设数字化管理平台，我们将一步一个台阶，把高质量项目建设稳稳送进精品工程的篮筐里。”胡善芳说。