许 颖 杨岭敏 杨 智

10月19日，中原油田技术监测中心压力容器监测站安全阀校验室内，室主任贾廷辉正将一台刚从普光气田送来的安全阀固定在校验台上。气源缓缓开启，压力表指针平稳攀升，整定压力（阀瓣开启瞬间的进口压力）被精准捕捉。

在油田生产中，从储气库注采井口到天然气净化厂蒸汽系统，从集气站管线到压力容器顶部，数以千计的安全阀日夜值守。一旦系统超压，它们必须在毫秒之间精准起跳、可靠泄放。作为承压设备的最后一道机械保护屏障，安全阀至关重要。

近年来，中原油田技术监测中心围绕“拧紧安全阀”，从制度、操作、记录三个维度严把安全阀校验安全关，推动形成源头可管、过程可控、结果可溯的闭环管理。今年以来，该中心累计校验安全阀3192台，把牢严密关口，让安全阀更安全。

以硬性规矩守牢源头安全

安全阀校验的第一道关口，是把好身份准入关。技术监测中心专门制定安全阀校验管理细则，送检人员提交委托单后，接收人员要逐台核验铭牌信息、规格型号、委托数量与部件完整性，确认无误后给每台安全阀打上专属识别编号，做到一阀一身份。待检、已检、合格、不合格设备分区域存放，规避混放错拿的风险。

中心梳理形成身份标识、清洗检修、归档追溯全流程闭环，明确各环节责任清单。针对铭牌模糊、规格不清、部件缺失等异常情况，专门设置会商确认和退回复核流程，坚决不让安全阀带病进入校验环节。

“这批阀铭牌磨损比较严重，得和送检单位逐台核对出厂参数，半分都含糊不得。”该中心压力容器监测站安全阀校验责任师彭涛边登记信息边对同事说。身份核验过关后，清洗、拆卸、维修每一步都有刚性标准，阀芯变形、弹簧锈蚀断裂的必须全部更换，所有修理细节同步记入原始检修记录。中心还会定期抽查制度执行情况，将制度落地与岗位绩效挂钩，设立校验质量红黑榜，推动制度执行力和校验质量持续提升。

以精细操作校准毫厘安全

“升压速度稳住，快到90%整定压力了，再慢一点。”校验室内，技术人员李献涛紧盯压力表数值，叮嘱操作气源的贾红权。整定压力校验是安全阀校验的核心环节：校验前要选好适配的校验介质和精度达标的压力表，固定安全阀；升压过程要匀速平稳，接近整定压力时要严格控制速率。

“数据记下来了，再复校两次，三次结果偏差在允许范围内才算合格。”李献涛说，一连串动作环环相扣，靠的不是经验判断，而是明确的标准参数。安全阀早跳、晚跳、不跳，都可能让生产装置陷入超压爆炸的风险，毫厘之差就是安全与事故的界限。

该中心在校验前开展技术交底，明确各项操作规则，关键步骤由操作员和复核人双确认。遇到异常情况组织技术人员分析原因，处置完成后再重新校验。站里还把实操经验固化到操作卡和培训教材里，让个人经验变成全员可用的操作标准。

以严密记录锁住追溯安全

校验的安全成效，最终要落到可追溯的档案上。该中心把“严”字刻进每一个数据记录环节，让每一台安全阀的全生命周期都有据可查、有迹可循。

“这份记录的整定压力数值写错了，必须按规范修改。”监测站内，质量主管冯继忠指着一份原始记录对出具人说，“画双横线，旁边写清楚修改内容，一步都不能少。”记录填写有明确规定，原始校验记录不得随意涂改，正式校验报告由系统打印输出，不允许有任何修改痕迹。

在记录管理上，该中心实行三级审核机制，关键数据交叉核对，确保设备编号、安装位置、工作压力、校验方式等核心信息完整准确。同时建立质量抽检和档案倒查机制，定期抽取已发放安全阀的报告书、台账和实物数据比对，发现问题及时通报整改、跟踪销号，把记录质量纳入岗位绩效考核。全流程资料整理存档，保存期限不少于6年，层层留痕、环环可查，让每一台安全阀的校验过程都经得起倒查、扛得住检验。

知识链接

这是较为常见的弹簧式安全阀，立式金属阀件，结构分为下部阀体、中部阀盖、上部弹簧罩。一般安装在压力容器上，压力超设定值就能自动泄压，防止设备超压。