张宗檩

胜利石油工程公司深入贯彻集团公司工作会议精神，立足集团公司效益最大化，深化一体协同，紧紧围绕上游高效勘探、效益开发，坚持一体运作、一体联动、一体攻坚，全方位推进思想融合、技术融合、生产融合、人才融合，以更深层次一体化推动更高水平“四提一降”，加快构筑“油气+新能源”多能互补格局，在保障国家能源安全上站排头、作表率。

深化一体协同，就是要提高站位强保障。胜利石油工程公司深刻认识到传统分专业单兵作战模式的局限性，突出保障胜利油田勘探开发主责主业，在端稳端牢端好能源饭碗上接续奋斗。树牢“一家人、一条心、一盘棋、一起干”“甲方乙方都是一方”“工作量不是等来的，是提速提效创造出来的”等新理念，持续推进一体化深度融合，大兵团作战提效率，全链条优化提质量，规模化组织降成本，全力支撑油田高效勘探效益开发。公司领导干部带队到油田单位开展“质量大走访”，梳理汇总扩大合作开发范围、提升侧钻井保障能力等需求，专题研究、挂图督战、逐项解决。与油田共同谋划新能源发展，建立新能源价值创造矩阵，打造绿色低碳示范队、光伏应用示范站，提高地热、储气库等领域服务水平，培育新能源应用、技术服务、产业发展先发优势。在此基础上，建立三维立体协同模型，纵向贯通油田、工程、经纬公司，横向覆盖地质、钻井、压裂等专业领域，形成矩阵式协同网络，实现勘探开发全要素统筹。

深化一体协同，就是要提高能力强保障。胜利石油工程公司持续完善一体化工程提速降本、一体化油藏工程提效、一体化完井增产等技术体系，在打造技术先导型企业上接续奋斗。坚持投资、租赁一体化统筹，突出自动化、智能化方向，推进老旧钻机和特种作业设备电动化、自动化更新改造，加强2600马力五缸高压泵等先进设备配套，持续提升装备整体性能。强化技术迭代升级，加快推进套管钻井、连续油管侧钻、电控钻孔压裂等新技术形成生产力，强化重点项目全过程技术支持和“四新”技术应用，不断提升技术支撑保障力。按照“适当富配”原则，合理确定钻机总规模，统筹各市场队伍动态调配，探索推行“专区专打”和“专井专打”模式，全面提高钻机利用率。持续推动传统产业转型升级，加快引进大数据、大模型、人工智能等前沿技术，大力攻关智能送钻、自动定向等软件工具，迭代升级智能坐岗等系统，持续提升远程决策支持中心核心功能，为保障高效勘探效益开发提供智能化硬核支撑。

深化一体协同，就是要提高质效强保障。胜利石油工程公司构建全方位、全层级、全链条的“大精益”管理模式，在提质增效保障勘探开发上接续奋斗。在页岩油阵地，深刻认识全面效益开发的重大意义，持续迭代升级装备技术，深入推动全链条优化降本，全面开启页岩油效益开发新纪元。在难动用阵地，深入推进地质工程一体化，加强差异化“强化参数”施工、高效钻头和提速工具等攻关，不断扩大胜利油田、西北油田、江汉油田等难动用储量合作开发场面。在老油田阵地，加快推进套管钻井成套装备与技术攻关应用，全面推广低成本大修侧钻技术，实现大幅提速提效降本，为老油田重建井网、挖掘剩余油、提高采收率提供工程技术支撑。在海上阵地，升级打造海上业务一体化2.0版本，复制推广难动用储量合作开发等新理念新技术新工具，助力胜利油田海上增储上产。在西部阵地，聚集全公司资源，强化方案优化和技术攻关，加大勘探工程一体化力度，确保西部深层快打井、早发现、早建产，在保障集团公司高效勘探效益开发上再立新功、再创佳绩。

（作者为胜利石油工程公司执行董事、党委书记）