李震，齐鲁石化生产运行维护中心机泵维修钳工、集团技能大师。坚守检修一线30年，他从一名学徒钳工成长为“全国技术能手”“大国工匠”，荣获全国五一劳动奖章。他带领团队打破国外技术垄断，实现核心机组自主检修，发现并成功处理机组原始设计缺陷，解决国内行业“卡脖子”问题；领衔齐鲁技能大师特色工作站，带领团队完成创新成果33项，获国家专利5项；参与山东省“技能大师”领航计划，培养高级技师、技师100余人。

从普通钳工到技能大师

1995年，齐鲁石化技工学校毕业的李震踏入工厂，成为一名钳工。

2009年，30万吨乙烯装置检修时，面对设备国产化改造难题，李震连续数月查阅资料、制作专用工具，最终实现备件国产化替换，节省成本数百万元。他认识到：核心技术必须掌握在自己手中。

2011年，李震被评为山东省首席技师，逐步成长为齐鲁石化机泵检修领域的权威专家。

“师父给我最深的印象就是能啃硬骨头的敬业精神。作为李震劳模创新工作室成员，我参加过GB501的技术攻关。师父带领团队连续6天奋战在检修现场，晚上还要翻阅外文资料，每天休息不足4个小时，一丝不苟，任劳任怨。”李震的徒弟李聪说。

守护装置“心脏”的硬核担当

2017年夏天，齐鲁石化大检修现场。作为项目负责人，李震迎来职业生涯的“大考”——乙烯装置“心脏”GB-1201裂解气压缩机组的首次自主检修。

面对问题，李震带领团队采用创新性的解决方案，对气封进行接合面重新加工。这项技术精度要求极高，操作难度非常大。李震亲自操刀，彻底解决了机组自安装之初就存在的气封泄漏隐患。这一成果不仅提高了机组运行效率，保证了机组安全稳定运行，还为公司节省了大量成本。

最终，机组一次开车成功，之前各类问题全部清除，外国专家禁不住叹服：“中国技术工人了不起！”

“从2017年至今，我们没有一台设备的轴承出现过故障。”说这句话时，李震满脸自豪。至今，他负责的维保区域实现“零轴承烧损故障”，设备预知维修率提升至80%，累计创效超亿元。

“毫米级舞者” 问鼎技能巅峰

2018年9月，山东省化工行业技能大赛的钳工实操现场气氛紧张到极点。李震面前摆放着两块45号钢毛坯，它们将被锉配成间隙小于0.01毫米的配合件。

当李震完成最后的加工，将零件放入激光三坐标测量仪进行检测的那一刻，裁判不禁感叹：“0.008毫米的间隙，比头发丝还细！”李震在本次比赛中以98.5分的优异成绩拿下个人第一。团体赛中，他带领队友们齐心协力，以总分超过第二名20分的明显优势夺冠。成绩刷新赛事纪录，也让他捧起“富民兴鲁劳动奖章”。

同年10月，李震出现在第十届全国石油和化工行业技能大赛现场。这一次，他面临着全新的挑战：激光三坐标测量仪的精度要求达到0.005毫米。最终，他以总分91.25的绝对优势夺冠，被授予“全国技术能手”和“全国石油和化工行业技术能手”荣誉称号，成为中国石化首位“全国技术能手”双料冠军。

“传承匠心”守牢装置“生命线”

2020年4月，李震劳模创新工作室挂牌成立。李震带领团队将操作技能和专业技术深度融合，完成创新成果33项，获国家专利5项。

李震将30年的青春和热望全部奉献给了石化装置。他参与山东省“技能大师”领航计划，受聘山东化工职业学院等多所高校产业教授，通过“单点课”“技能观摩”等形式，年组织职工和学生技能培训2000余人次，培养高级技师、技师100余人，其中3人获省级竞赛金奖、5人获银奖，2人获省技术能手，3人获齐鲁首席技师。

展望未来，他目光坚定：“能够获得全国劳动模范，我感到非常光荣，这对我既是一种荣誉也是一种责任。今年是齐鲁石化公司鲁油鲁炼转型升级技术改造项目全面建设的起势之年，面对全新的机遇与挑战，我将始终坚守劳模精神、工匠精神，持续提升自身技能，秉持精益求精、追求卓越的态度，深耕于一线岗位，为公司的高质量发展贡献最大力量。”