张达，镇海炼化副总工程师、生产部(调度部)经理。他带领攻关团队持续推进优化原油加工结构、降低原油成本，推进原油重质化；紧盯市场需求做好产品结构优化，积极开展生物航煤装置试生产工作；积极推动碳排放全过程管理工作，开展清洁能源替代，提升清洁能源供给能力。他全力推动能效提升工作，近3年，镇海炼化共实施能效提升项目68个，连续7次蝉联全国乙烯行业能效“领跑者”。

精准调度  做生产系统的“定盘星”

五一假期清晨7点，刚参加完全国劳模和先进工作者表彰大会的张达，已出现在镇海炼化生产调度中心。他紧盯大屏上跳动的数据。

这些数据不仅是23.1平方公里中国石化镇海基地的生产脉动，更关联着浙江乃至长三角地区的能源供应。张达将生产调度比作驾驶飞机：“只有精调细调，让所有参数保持在正常范围内，才能把装置开稳开好。”

他带领团队成立重油、乙烯、芳烃、聚烯烃等多个专项攻关小组，持续优化生产方案。在他的指挥下，团队成功解决诸多热点难点问题，推动原油结构和加工路线不断优化，实现生产经营的平衡与效率提升。

“张达常说‘生产优化没有终点’，这种精益求精的态度深深感染着每一位成员。”团队成员姚坚刚感叹说。

创新破局  成降本增效的“排头兵”

当行业还在争夺轻质油资源时，他已带领团队开辟出重油深加工的“新蓝海”。他的电脑里存着一张全球原油图谱，对他而言，被视为“鸡肋”的渣油，也能变成“香饽饽”。

2021年，镇海炼化千万吨级常减压装置投产，他牵头成立攻关组，历时近三年，成功建立以沸腾床渣油加氢装置为核心的重油加工路线。该装置创下长周期运行新纪录，获得法国专利商认证，充分挖掘未转化油的潜在价值。

为进一步挖掘降本潜力，他采用PMO工作法，成立涵盖原油全流程的5个工作小组。小组组长王东伟说：“我们从原油到港的每一小时、每一次转输、每一轮加工中‘抠’效益。”

通过全过程优化，镇海炼化实现了原油系统的高效衔接和低成本运行，降本增效工作迈向新台阶。

绿色转型  当节能降碳的“领跑者”

在“双碳”战略背景下，张达立志做行业的“领跑者”。他牵头编制镇海炼化碳达峰方案，主导建设碳足迹系统，将全公司119套能源装置、917条能源活动数据纳入智能监控，实现全品类石化产品的碳足迹溯源。

在他的推动下，镇海炼化在节能降碳领域成果显著：“地沟油”变生物航煤，年减排二氧化碳8万吨以上；建成日供氢4000公斤的加氢站，年减排二氧化碳超220吨；芳烃低温热综合利用项目年节能5.56万吨标煤。

凭借这些成绩，镇海炼化荣获2024年中国工业碳达峰“领跑者”称号，炼油、乙烯、芳烃等能耗指标在行业名列前茅。

张达表示：“获得全国劳模荣誉，深感责任重大。我将继续为镇海炼化建成世界级绿色石化基地贡献力量。”