巴陵石化推进无泄漏工厂创建工作

中国石化新闻网讯 巴陵石化强化“泄漏就是事故”理念，实施“无泄漏工厂2018—2020三年行动计划”，今年起从六个方面着手，推进无泄漏工厂（装置）创建工作，为打造一流化工材料企业夯实基础。截至3月中旬，该公司各装置保持平稳运行，泄漏检测、查漏消漏以及重点部位特护监控运行工作进展顺利，取得阶段初步成效。

泄漏事件次数是体现企业生产运行管理水平的一个重要指标。通过统计分析泄漏事件发生的原因及规律，制定对策并落实，对于认识泄漏风险、抑制泄漏影响起着至关重要作用。巴陵石化设备管理处跟踪搜集了2015—2017年公司生产装置发生的非计划或非可控的泄漏事件数据，进行全面分析、总结，提出对策建议。

巴陵石化设备管理处按照该公司年初职代会部署，将泄漏管理、推进无泄漏工厂创建作为年度重点工作之一，提出具体行动计划：组织完善密封点数据，统一基础台账模板；编制前期管理防泄漏设计专项审查表；组织识别装置易泄漏和高风险泄漏点，形成清单，固化关键部位定期检漏查漏机制，加强检查督导；组织开展年度LDAR（设备泄漏检测与修复）工作；开展泄漏管理专项督查，及时通报考核；加强泄漏事件的分类分析，并进行案例共享；每季度发布公司泄漏管理专项简报；做好定力矩紧固技术对接、试点工作；组织对泄漏事件所关联的腐蚀、材料、运行等管理环节进行专项攻关。

在此基础上，该公司从年初起，要求按属地化管理原则，全面加强泄漏管控与治理，从源头上预防和控制泄漏。一是建立泄漏常态化管理机制，各作业部根据实际情况制定泄漏管理的工作目标和实施计划，责任到人，将泄漏管理与工艺、设备、检修、隐患排查等管理相结合，并在岗位规程中体现查漏、消漏、动静密封点泄漏率控制等要求。二是加强泄漏风险识别，强化泄漏事件数据统计上报与分析应用，盯住高风险装置和高风险设备设施，全面系统排查安全及环保风险，逐一落实管控责任措施。三是做好源头控制，加强前期管理，管控大风险，加强设备专业管理，强化工艺管控，开展重点攻关。四是加强泄漏检测，高度重视泄漏前期监测，加强内漏管理，全面开展化工设备逸散性泄漏检测及维修。五是提升应急处置能力，培育专业能力突出的泄漏应急抢修队伍。六是加强经验分享与改进提升，优选泄漏管理方面好的技术、经验与做法，转化、固化成为公司的统一要求，开展泄漏管理专项督查，及时通报考核。（彭展）