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2018-06-08 来源:中国石化新闻网 |
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中国石化新闻网讯 近日,塔河炼化公司完成本年度首个合同能源管理项目——3.5MPa蒸汽管道保温节能改造,该项目由中国石化节能技术服务公司负责完成,改造后每年可节约费用100多万元。 由于装置运行时间较长,管线保温效果不断减退,导致蒸汽管线温降约31℃—33℃,散热损失大、能耗高。该节能改造项目主要对动力站锅炉3.5MPa蒸汽管线至两套焦化装置的富气压缩机汽轮机入口长约2000多米的管线,将原保温材料硅酸铝板更换成新型保温材料纳米气凝胶。相比传统保温材料,新型纳米绝热材料可长期在高温环境下工作,使用寿命在15年以上,能大幅减少热损失,降低能源消耗,提高节能效果。项目投用后,锅炉至两套焦化的3.5MPa蒸汽管线温降保持在7-15℃,全年可减少蒸汽消耗近万吨。 该项目为在线作业,涉及高温和高处作业两大风险,施工需整条管网铺设脚手架,施工周期长、难度大。公司高度重视,从前期施工方案审查,作业人员安全培训,以及项目实施全程参与、监督检查,确保安全文明有序施工,最终保证了该项目的顺利完成。 多年来,塔河炼化公司积极响应国家节能环保与可持续发展的号召,致力于加快推进企业开展节能减排工作,认真践行中国石化“绿色企业行动计划”,深入实施绿色低碳发展战略,努力塑造低耗高效、清洁环保的企业形象,打造清洁、高效、低碳、循环发展的竞争新优势,推动企业高质量发展。(吴业巍)
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