巴陵石化青年科技创新为建一流添动力

中国石化新闻网讯 针对炼油催化装置多次出现生产波动，严重影响装置平稳运行，导致产品质量不可控，能耗增加等情形，巴陵石化炼油部一联合装置青年技术员岳金泽组织团队，通过一种软件进行模拟测算，并结合生产中的实际现象分析，准确找出“吸收塔冲塔”等问题的解决办法并有效实施。

11月19日，这一年创直接经济效益1080万元的“优化稳定系统操作消除满负荷运行瓶颈”项目，获得巴陵石化年度青工优秀“五小”成果一等奖。当天举行的该公司第六届青年科技论文大赛发布会暨年度青工优秀“五小”成果、第三届“科技十佳”推介会，既集中展示青年科技创新阶段成果，也选树先进典型，引领广大青工立足本职持续创新，为公司高质量发展增添动力。

在建设一流化工材料企业的进程中，巴陵石化围绕炼油、弹性体、环氧树脂、己内酰胺和煤化工5条产品链，搭建创新平台，优化科研机制，建立四个维度的科研激励机制，并针对80、90后青年特点，开展青年科技论文大赛、青工“五小”（小发明、小革新、小改造、小设计、小建议）攻关及“科技十佳”评选等活动。

至目前，该公司六届青年科技论文大赛累计发布理论联系实际的论文319篇。进入本届科技论文大赛决赛发布环节的10篇论文，是从50篇初赛论文中筛选出来的。煤化工部仪表车间技术员周新华发布的《凉水塔风机转速测量波动原因分析及改进措施》，己内酰胺部己内酰胺车间工艺技术员李犁和黄浩发布的《己内酰胺萃取精制优化研究及工业应用》，因实际应用效果良好，双双获得一等奖。

2017年，巴陵石化己内酰胺部聚酰胺产品中心在国内首次开发一款多层共挤薄膜专用尼龙6新产品。针对产品“晶点”数量多、影响下游高端应用情形，聚酰胺产品中心工艺技术员刘炎组织团队，开展“多层共挤膜用尼龙6质量”“五小”项目攻关，采取有针对性的措施，减少了晶点数量，解决了影响产品质量最关键的难题。改进后的多层共挤膜用尼龙6产品质量达到国际先进水平，可完全替代进口同类产品。目前，该产品已占国内工业包装领域约7成市场份额，深受用户认可。该成果获本年度青工“五小”成果一等奖。

与此同时，该公司分析检验中心橡胶分析站技术员龚林林带领团队，完成的“液相色谱法快速测定溶聚丁苯橡胶中填充油含量”“五小”成果也获一等奖。该成果能简化溶聚丁苯橡胶产品重要质量指标填充油含量的分析检测操作，不仅分析耗时由原来的6小时缩短至1小时，拓宽填充油的测量范围，还减少易制毒试剂使用，减少有机物排放，每年可节约试剂及废液处理费近5万元。

巴陵石化本次评定的“科技十佳”刘明、吴明、王建军、胡元旭、李兴栋、李先华、彭小寒、周伟平、陈正朝、李威、张涛，既有公司专家，也有从事科研、生产、环保的技术骨干，他们共获51次公司级以上科技进步奖，申请专利36件。其中，公司化工工艺专家、高级工程师吴明，有20多年的一线生产和新工艺研发经验，担任己内酰胺生产第四代技术研发课题组长，并参与环保攻关，发明了氨肟化废水预处理方法，工业化应用取得良好效果。橡胶部橡塑中心高级工程师彭小寒主要从事弹性体SBS、SIS、SEBS的开发、应用，以及弹性体助剂的研究。最近一年来，她获得两项科技进步奖与一项发明专利授权，她参与开发的建筑沥青用弹性体，填补了工厂无建筑沥青改性专用牌号弹性体的空白，创效200万元以上；开发的新型助剂体系成功应用于工业生产，为弹性体由非环保型升级转型为环保型做出了重大贡献。（彭展）