金陵石化勇担责任推进全流程绿色生产

    中国石化新闻网讯 近年来，金陵石化积极承担国有企业的社会责任，从源头控制、流程清洁化、信息化监管等方面，强化全流程的绿色生产管理，有力推进了绿色企业创建工作，为生态文明建设作出了贡献。

    项目建设的源头清洁化。该公司在项目投资决策起初，就注重落实绿色发展战略，实施绿色立项，对不符合产业发展规划、属于产业结构调整目录中限制类和淘汰类、高耗能和高污染等项目不予立项。根据国家和地方工业布局调整政策，紧紧围绕油品升级、结构调整、清洁生产、节能减排和安全除患治理等方面开展项目建设，严格执行建设项目“三同时”规定，按照规定开展能评、环评等工作，及时办理行政报批手续，确保合规合法开展项目建设。

    生产过程的流程清洁化。该公司在生产过程中积极应用清洁生产技术和措施，实施污油全部回炼、储罐密闭切水，装置大修实行密闭吹扫、放空气全部回收等，使储运损失率降至0.046%、加工损失率达0.36%的先进水平。生产部门加强非计划停工管理，实施非计划停工考核，今年非计划停工次数同比减少30%。该公司优化加热炉及燃煤炉工艺操作，提高运行效率，降低燃料及其它能源消耗，利用闲置的3号螺杆机增加回收火炬气6000 Nm³/h，再利用1号加氢裂化停用的轻烃回收系统，净化后作燃料气供热电装置，增加了优质燃料气。大力开展节能减排，加强二氧化碳回收利用，2018年1-11月回收二氧化碳84772吨。推进能效倍增项目，通过生产装置变频器改造、氢压机无级气量调节、渣油加氢装置乏汽回收改造、焦化大吹汽水代汽改造、热油罐改造、精制柴油发电等项目的实施，今年1-11月炼油综合能耗56.76千克标油/吨，比总部考核指标低0.43千克标油/吨；单因耗能7.689千克标油/吨.因数，同比降低5.77%，一批装置能耗指标达到国内领先水平。

    全天候监管的信息化。该公司积极利用信息化手段加强环保监控，建立了异常气味实时监控系统、环保装置运行实时监控系统、在线监测数据监控系统以及设备泄漏检测与修复管理信息系统等4个环保管理信息平台，为环保管理人员的日常监管装上了“眼睛”和“耳朵”，极大地提高了环保管理的效率。该公司完善环保值班与异味举报制度，24小时关注自己企业及周边企业的异味，并且及时配合地方政府处置。该公司设立环保有奖举报电话，在企业及周边居民区张贴环保举报宣传牌，欢迎职工、家属及社区居民举报异常气味；同时，该公司安排专业人员全天候检查督促环保情况和受理环保问题，实行环保24小时值班制度。为了及时掌握敏感区域的环境状况，该公司专门聘请了20名“环保信息员”，及时反馈相关区域的环境异常情况。该公司主动让职工和社会公众一起参与环保监督，完善了日常环境保护自我监管体系，确保环保工作始终受控。（窦豆）