【新闻故事】到客户现场查“元凶”

中国石化新闻网讯 3月8日，天津石化化工部技术质量科办公室的电话铃响起。“李主任，你们这批产品有问题，给我们造成了很大的麻烦，我要退货！”尽管因为是老客户，对方已经尽量放缓口气，李保军还是从电话里听出了浓浓的火药味儿。发生什么情况了让他这么着急上火的？李保军按捺住心头的疑虑耐心地说：“您先别着急，详细跟我说说怎么回事。”

这家长期用户是一家纺丝厂，一直使用天津石化生产的涤纶短纤维为原料进行纺丝织布。之前，对方在众多厂家中筛选，看中了天津石化的产品质量和服务，此后双方的合作一直非常顺畅。

谁料想原本正常的生产出现问题，这批短纤维染色后布面出现不规整的色差条纹。“我一没改工艺，二没改操作，问题肯定出在原料上。你是技术质量科主任，我不找你找谁？”对方理直气壮，坚持认为是由于涤纶短纤维质量发生波动引起了他们产品出现偏差。

天津石化有着40年的涤纶短纤维生产历史，产品质量一等品率始终保持100%，是国家命名的标样、免检产品。李保军对自家的产品质量有信心，但客户“投诉”了，就必须要给一个满意的答复。他马上组织相关专业人员对该项问题进行跟踪分析，同时将出厂时候的样品立即送检复验，无论如何要赶快找到问题原因，帮助客户找到根本问题。

在检查出厂产品的基础上，技术人员又反复检查装置现场的工艺参数和各项环境数据。然而一切证据表明，产品没有任何问题，看来只能到现场查找“元凶”了。

于是，李保军又主动联系下游客户，提出由他们的技术人员到现场看一下，帮助对方找到最终的问题原因，有什么问题都会帮助解决。就这样，化工部的技术人员马不停蹄赶去厂家。

冬末初春，北方的早晨依然寒气逼人，赵永冰和季更生下了火车就赶忙来到厂家所在地，不顾舟车劳顿马上进入厂房查看他们的生产情况。经过近五个小时的检查、校对、查验现场实际的生产工艺和了解纺织厂的生产、布面原料的成分等相关情况后，技术人员认定因纺纱状况的稳定性引起，特别是与细纱机的运转波动大造成了这次产品质量波动。

“你们根本就是在推卸责任。”对方技术人员强烈反驳。

“那好吧，咱们停车检查，如果不是机器造成的问题，我们立刻帮您安排退货，损失由我们承担。”赵永冰和季更生笃定地说。

就这样，对方不情不愿地将机器停下来进行检查。近五个小时的筛查，维修人员最终确认果真由于细纱机的一个小零件发生了松动，才导致机器运转发生了波动偏差，造成布料发生了色差。

看到这样的结果，客户老板再三表示歉意。赵永冰和季更生如释重负：“问题解决了咱都高兴，下次有需要您再找我们，但千万别拿产品质量说事儿，我们可是把质量当生命呢。”

“天津石化的产品信得过，信得过。”客户老板连声感谢。

（张辉 宫婕）