长岭炼化体系化激励全员查隐患

中国石化新闻网讯 “刚才在精馏发现的漏点已经处理好了。”3月22日，长岭炼化重整装置操作员郝春辉完成现场作业后，立即向班长汇报隐患排查和处理情况。

长岭炼化部分炼油装置始建于20世纪七十年代，设备老化，且现场漏点、保温脱落等现场较为普遍，对安全生产带来影响。为改变这一现状，该公司安全、设备等相关管理部门从小处着手，联合制定现场隐患排及处理管理考核规定，体系化激励全员查隐患，消除现场低老坏。

长岭炼化现场隐患排查及处理管理考核规定从员工的意识入手，从现场规范抓起，显化现场隐患排查管理考核，激活基层班组排查隐患的积极性。1-2月，该公司已累计发现并处理现场滴漏等安全环保隐患近100处，强化了现场规格化管理。

现场隐患排查及处理管理规定出台后，班组人员以此为标尺，认真检查并处理装置泄漏及其他安全隐患情况，并及时向班长汇报整改情况。发现不能当时处理的隐患，他们将信息填写在登记表上，并填报EM（设备管理系统）通知单，由维护单位和主管技术人员进行后续交班处理。

与此同时，主管技术人员每天对现场进行一次全面检查，发现隐患情况，考核相应责任班组，并要求及时整改。他们根据登记表单和EM数据有针对性地做好隐患整治工作，并为发现较大隐患的人员记功奖励。

3月21日至22日，催化装置操作员马超、重整装置操作员冷秉江现场巡检先后发现混合器、液化气回流管道泄漏，有效避免了两起较大安全事故。根据隐患排查考核办法相关条款，不但两位操作员得到千元重奖，相应班组积极参与问题处理全部得到记功嘉奖。

“大家排查隐患的积极性越高，现场问题就越少，装置安全生产就更有保障。”长岭炼化重整装置副班长鲁世俊说。

（张勇）