江汉石油工程公司:老区块“钻”出新速度

中国石化新闻网讯 老1斜-6-2井位于江汉油田老新镇的田野里，油菜花开的季节，钻塔下不时有身穿红工装的忙碌身影，在金黄的画卷里若隐或现。

3月31日，记者在这里收获了一个振奋人心的消息：截至3月29日下午16时，江汉石油工程钻井一公司30512JH钻井队今年承钻的4口井四开三完，创造了江汉油区单支钻井队总进尺突破万米大关最快纪录。

“过去在江汉油区打一口井，钻井周期需要25天—40天。”有着26年钻井施工经历的井队长王元红表示，88天总进尺破万米，过去简直想都不敢想。

经历了半个世纪的勘探开发，在江汉老区实现钻井提速提效并非易事。“从地质构造上来说，老新区块目的层在沙市组，与其他区块相比，地质年代更老，可钻性差，提速难度更大。”王元红介绍说，继去年在该区块打出了江汉油区高产井后，他们今年又承担了4口新井的勘探任务。

增储上产是实现老油田硬稳定的重要支撑。从装备改造入手，钻井一公司去年淘汰了8部32型钻机，改装升级为30J钻机。“过去塔式井架采用螺杆连接，易脱落，安全隐患大。更新换代后的井架采用模块化设计，插销连接，井队自己就能独立完成安装。”该队党支部书记方红说，不仅如此，钻井一公司还借鉴涪陵井工厂钻井模式，给钻机配置了导轨，该队在前三口井采取井工厂施工模式，钻井液实现重复利用，设备搬迁安装时间有效缩短。

技术创新是钻井提速的重要支撑。从去年下半年开始，钻井一公司不断强化技术参数和钻具组合的优化工作。针对老新区块上部地层造斜困难的问题，他们今年尝试采用PDC钻头定向，同时提高排量和泵压增加水力冲击效率，优化钻具组合，达到了稳斜、减少定向工作量和提高螺杆钻速的目的。

“一根螺杆价格7万元左右，使用寿命150小时，今年我们把时间延长到280~300小时，相当于一根螺杆创造了两倍价值。另外，一支钻头也打出了进尺4350米的好成绩。”方红说，成功的秘诀同样离不开管理。

钻井液被称作钻井的“血液”，减少钻头和螺杆的磨损，提高机械钻速，振动筛、除砂器和离心机三级固控设备是关键。数据显示，固相含量超过4%，设备磨损将超过2倍。“打个比方说，加药品要一个小时加一袋，如果操作工图省事，一小时加两袋，或者一股脑全倒进去，泥浆的性能就会大受影响。”方红表示，同样的活儿，不同的人可以干出截然不同的效果。因此科学打井核心在人，在于严细管理。

为此，该队认真落实干部带班跟班制度，严格过程控制。针对新员工占比60%的实际，采取干部大班“一帮一”的方式，加强新员工培训，提升技能水平，保证了各个工序环环相扣，机械钻速从去年的21.66米/小时,提升到今年的32.8米/小时 、33.78米/小时 、36.34 米/小时,纪录不断被刷新改写。

钻井提速提效没有终点。王元红表示，今年江汉石油工程公司全面开展建标、对标、追标工作。每打一口井，他们都与邻井最高指标进行对比，绘制曲线图，全过程优化。通过精益求精，向自我挑战，向极限挑战，为老油田硬稳定争当排头兵。

（黄予剑 陈卉）