销售华南调控中心获广东省五一劳动奖状

中国石化新闻网讯 走进销售华南调控中心，呈现在大家眼前的是一个高度智能化的操作室，这里被大家喻为华南管网的“核心枢纽” 。迎面而来的是一幅巨大屏幕，它由功能各异的区块组成, 上面有工业流程图，还有闪烁的图标光点。视屏画面上，58座输油站的生产现场尽收眼底，仿佛正在上演现场直播。

每一次操作都是责任，每一次操作都是承诺。去年至今，调控中心的各类操作达40万次，实现了“零失误”。近日，销售华南调控中心获得广东省五一劳动奖状。

“获得这一荣誉，是每一名调度员严细认真、精准操作的结果。尽管华南管网的所有操作和监控，都是依靠先进的中控系统和实时的数据通信来实现。但是, 操作的零失误，更要归功于每一位競競业业的调度员。”调控中心负责人左志恒称赞每一名调度员都是华南管网的“活地图”。

40万次精准操作 “零失误”

目前，华南管网的运行距离达6282公里，全部采用SCADA系统进行集中控制、统一指挥。而调控中心每个班组仅有5名调度员，也就是说,每个调度平均操作、管理1200多公里的管道运行。

调控中心作为生产运行的“司令部”, 每天的操作是非常频繁的。平均每天执行启停输、混油界面切割等综合操作27次，计算、跟踪混油油头126次，接听汇报、下达指令408次，单体设备操作1080次，输送、接收成品油60000吨。

这一串串数字, 还只是调度员的日常操作。除此之外,管道运行操作管理过程中，还存在着风险识别、工况应急、压力监护、泄漏监控等隐性工作，每年成功发现并避免生产事故事件十余起。

调控中心副调度长陈小靖介绍，中控操作分为单体操作和综合操作，其中,综合操作涉及多个站场几十台设备,需操作上百次。为确保生产操作的准确性和稳定性，要求调度员在操作前必须做好相关流程和条件确认，操作中必须执行“一人操作一人监护”和“唱票”原则。单体操作在点击确认之前必须进行二次确认，确保操作的准确性。

销售华南积极推进精益管理，对常规操作进行梳理，建立了《标准化操作手册》，通过将操作固定化、标准化，减少误操作几率。去年以来，完成各类操作超过40万次无失误，并成功避免生产事故事件13起。

26名调度员都是“活地图”

在中控室大屏幕前方，有一长排的电脑显示屏。坐在这里的调度员，每个人都专心致志地盯着显示屏，精准而高效地进行着数据处理, 仔细而认真地进行每一次操作。

“你好，中控将启动4＃泵，请你站做好现场监护。”当班员工马泽彬挂完电话后，眼睛专注地盯着面前的电脑屏幕，手却不停地点击鼠标进行精确控制。

为了保证每次操作无失误，调度人员对58座输油站的工艺流程非常熟悉，对每一种操作的规程都了然于心，如遇突发情况，更是冷静而迅速地进行应急处置。“这看似简单的点击鼠标背后，是无数次心中的默演和日日夜夜对操作流程的钻研。”左志恒这样诠释精准操作的来之不易。

调度控制中心现有26名调度人员，全天候24小时不间断精准操作。每一名调度员都是华南管网的“活地图”，也是管道操作的“活手册”。尽管他们很年轻，都是80后和90后，但他们有扎实的专业知识，有丰富的实操经验，有强烈的责任感，通过一次又一次精心细致的操作，铸造出40万次 “零失误”。

“零失误”的背后，是每一名调度员的勤奋和努力。从入职起，每一名调度员就要经过笔试、面试的筛选。进入调控中心后, 尽快熟练掌握58座输油站的工艺流程和操作规程，然后开始进行跟班学习。在半年多的跟班学习中, 调度员必须弄通日常工作、常规操作、应急操作、设备特性、综合管理等内容, 最后,经过上岗答辩和岗位评估，才能真正成为一名调度员。

调度员的岗位是辛苦的。他们每天24小时不间断地巡视着管道压力，不停地搜查着异常工况，有时还要应对紧急情况，日夜守护着管道安全。

138万笔数据筑起“数字化”

面对6282公里的成品油管道，而且分布在华南、西南7省、市、自治区。怎样才能管好这条国内里程最长、工艺最复杂的成品油管道？怎样保障这条能源“大动脉”的安全平稳运行？销售华南依靠科技创新，走上了数字化和智能化道路。

“我们按照自身的成品油管道现状，开发了具有华南特色的管道智能化系统，具有标准化、数字化、可视化、自动化、智能化五大特征，目前处于国内成品油管道企业先进水平。” 销售华南技术专家、设备技术处副处长谢成全程参与了系统的开发, 对管道智能化系统的特性非常清楚。

为了建立这套智能化系统，销售华南实施全线每2公里1个点的开挖验证标准，采集了138万笔数据，拍摄了246处高后果区的720°全景影像，实现了10380张竣工图纸与管道中心线的准确匹配，从而建成了一套可查、可视的智能系统。

“通过该系统，即使在广州中石化大厦6楼中控室，也可以清晰地看到管道沿线任何地方的管线信息和周围环境状况。”在中控室，值班长沐杨杨这样介绍着。

在显示屏上，随着值班长熟练的操作，远在贵阳的某段管线本体、附属设施和站场设备设施等信息也随即调出，管道附近的鱼塘、道路、房屋甚至居民活动都可以清晰地看到。

更加可喜的是,该系统开发了油品界面跟踪功能，可对管道进行全面监测，及时发现事故并报警后迅速启动应急响应。 “自从有了这套系统后, 我们进行操作时, 就更加有底气, 操作就更加精准。” 沐杨杨这样描述着。

令人惊喜的是，调控中心通过自主攻关，先后开发了“中控操作导航系统”和“SCADA画面纠错系统”，帮助调度员工预演繁琐的操作流程，大大减少了误操作的可能。

同时，调控中心还自主开发了管网批次跟踪、质量流量计运行流量及压力自动监测、管道运行压力及流量速算等实用软件，有效提高了混油跟踪精度和及时性、控制了管道运行拉空和超压等情况，进一步提高了操作的精准性。

在今年销售华南五一总结表彰会上, 该公司总经理田中山勉励调控中心再接再厉，力争100万次操作无失误, 在精细管理之路上越走越宽广。

（钟吉森 侯明春）