“技术创新让我们成为油服领域的佼佼者”

从摸着石头过河，到成为连续油管技术服务国产化的集成者、领跑者，江汉页岩气开采技术服务公司用了5年时间突破了国外数年来的行业封锁，开启了技术攻关之路

中国石化新闻网讯 “真是太高兴了，在新疆顺北区块，连续油管管内带压解堵技术创造了下入最深纪录，井深7500米。”5月5日，江汉页岩气开采技术服务公司连续油管技术服务中心经理王汤对记者说，这是带压解堵纪录上的又一次刷新，江汉连油不断创造着奇迹。

从2014年页岩气勘探开发示范区建设初期摸着石头过河，到现在成为连续油管技术服务国产化的集成者、领跑者，江汉页岩气开采技术服务公司用了5年时间突破了国外数年来的行业封锁，开启了技术攻关之路。

“当时，国内连续油管技术尚未成熟，不论是工具还是工艺，就连最简单的打捞作业都要请外国人完成，一两天时间至少花费10多万元。现在，我们终于可以甩掉洋拐棍，而且还形成了自主创新的独特本领！”创造了连续油管钻磨桥塞水平段最长（3035m），连续油管带压修套井口压力最高（50.3MPa），连续油管钻磨滑套球座最多（15个），连续油管打捞电缆最长（4992.2m），连续油管钻塞深度最深（6269m）等多项纪录。

“零”起步的行业突围

“截至目前，我们已形成10支连续油管队伍的作业能力，发展到今天实属不易。”王汤说，当年，就连页岩气连续油管作业的最基本技术和装备都被国外公司控制。没有人、没有技术、没有设备，我们就是“三无人员”。

为顺应涪陵工区国家级页岩气勘探开发示范区建设需要，优化页岩气勘探开发技术，2014年初，公司领导高瞻远瞩，决定在涪陵工区成立江汉连续油管分公司，全力保障涪陵工区实现国家首个页岩气勘探开发示范区建设。

该分公司针对涪陵工区井普遍较深、水平段长、施工压力高，施工过程易出现工具遇卡、油管自锁、油管损坏等问题，对连续油管选型、连续油管施工管柱优选、施工参数优化、复杂情况处理等开展研究，掌握了长水平段连续油管钻复合桥塞技术、长水平段连续油管井下复杂情况处理技术、长水平段连续油管封堵技术、连续油管完井管柱技术等连续油管核心技术6项。

王汤回忆，同年7月引进的连续有感光纤产气剖面测试是国内第一次应用连续油管光纤技术，含6对探针、5个转子的FSI测井仪，能准确判别井下流体性质及流速，达到了世界顶端水平，打开了涪陵工区连续油管产气剖面测试市场。自主研发的国产复合桥塞技术应用十分成功，打破了国外对该项技术的垄断，并在短短一个月时间里销售桥塞127支。江汉连续油管作业技术终于冲出行业突围。

“我们的‘家底’越来越‘厚实’”

尽管如此，他们深刻意识到，“中国作为一个页岩气大国，和北美的页岩气开采条件有很大差异，如果没有自己的技术，将永远无法摆脱跟跑者之困、水土不服之困和开发成本之困”。

连续油管技术服务中心坚持特色发展、技术引领、合作共赢的理念，在不断引进、消化吸收国内、外的先进技术基础上，通过自主创新，拓展服务领域，优化作业效率，提升工程质量，在国内连续油管技术领域已经创造10余项工程纪录。 他们对泵送桥塞技术、堵漏技术、清通技术等方面核心技术国产化攻关，开始了自主创新的道路。

针对以往的泵送桥塞过程中，易出现电缆桥塞下入难问题，需采用连续油管液压座封桥塞。常规连续油管输送桥塞速度慢，防砂能力弱，泵入排量大施工压力高。该公司结合涪陵工区地质特点，通过改进液压座封工具，创新提出了增加座封力的设计方案。经过多次的试验和改良，全国首个专门用于连续油管座封桥塞的“三级”液压座封工具终于试制成功，并在焦页7井进行首次应用，该“三级”液压座封工具，凭借座封力强、操作灵活，首战告捷，而且性能完全优于进口工具，单井次施工成本较前期节约了整整4万元。

不仅如此，连续油管钻塞作业后的井筒清理及其复杂，通常采用喷嘴洗井和文丘里打捞，难以清理干净井筒内杂物，铸铁牙块等高密度残留物，基本无法清理。为解决这一技术缺陷，王汤组织人员研发强磁打捞技术，此技术不仅非常成功，目前在涪陵工区推广，并纳入涪陵工区连续油管施工作业指导书中，每年可实现创收近240万元。

他们参与集团公司和工程公司科研项目，以及油田事业部先导试验。其中，参与开展的《复合材料桥塞分段封隔技术研究》项目打破了国外公司的技术垄断，涪陵工区应用效果好，大幅降低了页岩气勘探开发成本；自行研发设计的连续油管打捞工具，

该分公司针对拥有多个转子的连续油管光纤产气剖面测试技术与江汉工程院达成意向施工，该项特色技术在当年创造产值约5100万元，创效700余万元。

截至目前，连续油管分公司拥有连续油管作业设备10套，10支连续油管作业队中，具有中石化集团公司甲级资质队伍2支、乙级资质3支，形成了包括气井下桥塞技术、井下电视技术、带压起连续油管技术、过油管冲砂技术、连续油管堵漏技术、连续油管注水泥临时封井等六项新技术，充分发挥了连续油管万能作业机的功效，有效解决了页岩气井开发阶段新难题带给行业技术发展限制的挑战。

能够满足井深在7500米左右的页岩气井钻塞、通井射孔、光纤产气剖面测试、冲砂解堵、打捞、桥塞推广等技术服务。

拓市场靠的是实力赢

威206—H1井是中石油西南威远东页岩气作业分公司第一口勘探井，完井期间出现套管变形在泵送射孔后造成井下落鱼复杂情况，套管修复和落鱼打捞是保证本井后期开展钻塞返排、录取数据的关键。

危难时刻，该公司拨打了页岩气技术服务公司电话，了解情况希望能解决问题。“我们就像是刀尖上‘跳舞’，舞的成功就是漂亮的完美的，舞的失败就全完了。”该中心经理王汤这样形容。

他们制定完善的修复、打捞方案，选派专家团坐镇现场指挥，最终成功完成本井的修套作业并一次性打捞落鱼成功，为下步作业提供了良好的井筒条件。此井打捞成功，我们又获得了数十口井的工作量。

随着涪陵页岩气田开发逐渐深入，水江区块前期部署的部分平台需再次钻加密井，要将试气结束后的开发井进行暂闭封井处理。该公司瞄准市场技术需求，采用连续油管注水泥临时封井技术，有效的解决了该区块5口拟投产气井暂闭封井这一难题，仅凭该项技术创新累计创造产值400余万元，为该公司进一步拓展市场奠定了基础。

“连续油管服务市场门槛低，但技术要求高，必须依靠实力比拼，才能赢得更多的工作量。”王汤说。

目前，该公司每年完成钻塞、射孔、打捞、生产剖面测试等各类技术服务200余井次，市场范围覆盖涪陵、南川、威远、长宁、永川、元坝、坪北、松原、内蒙、江汉、宜昌等多个工区。其中，在涪陵工区市场占有率达到74.5%，华东页岩气工区占有率达86.2%。

（石建芬 郑波）