安庆石化紧贴市场深优产品结构

中国石化新闻网讯 今年以来，安庆石化紧贴市场需求，按照增气减油、增汽减柴、增产航煤方案组织生产，不断优化产品结构，大力增产适销对路的高价值产品，促进结构增效。

面对不断变化、竞争激烈的成品油市场，安庆石化全流程优化炼油生产，突出发挥核心装置的枢纽和创效作用，增产高价值产品，控制低价值产品。

该公司在更换了重整装置板式换热器后，根据重整原料芳潜的变化情况及时调整操作，使双苯收率同比增加2.03%，双苯产量同比增加3.52万吨；高价值氢气收率达到3.92%，同比增加0.3%。他们结合全厂柴油池十六烷值，及时调整柴油加氢转化装置（RLG装置）反应苛刻度与RLG柴油进催化LTAG设施的回炼量，发挥RLG装置的优势，保持了全车柴生产。

利用重油加氢装置吃“粗粮”渣油的特性和与催化装置的联合优势，安庆石化通过优化重油加工路线，不断提高重油加氢装置的掺渣率，使更多的渣油经过重油加氢装置加工后变成催化装置生产高附加值产品的原料。1-5月，该公司掺渣率高达69.56%，同比增加6.44%。在原油加工量同比增加了20.94万吨的情况下，低价值石油焦产量仅增加了0.36万吨，实现了重油加工效益最大化。

优化焦化柴油加工路线，变废为宝。以前，安庆石化液相柴油加氢无法全部加工的焦化柴油通过蜡油加氢装置加氢后，进入催化装置回炼，这不仅增加了装置能耗、物耗，同时还占用了装置加工能力。今年，该公司通过技术攻关，使液相柴油加氢掺炼焦柴比例由原先的不足10%提高至12.4%，同时通过小型技术改造，使焦化柴油经重油加氢改质后进液相柴油加氢加工，然后即可直接调合为车用柴油，多余焦化柴油不再进蜡油加氢掺炼。

在抓好全流程优化生产的同时，安庆石化重点在终端产品高端化、清洁化上下功夫。3月份，该公司经过前期一系列的优化调整和技术攻关，成功生产调和出国六标准的98号乙醇汽油，为全国推广乙醇汽油，生产98号乙醇汽油做好了技术储备。4月份，该公司又一鼓作气，成功生产调合出国六标准的98号清洁汽油，在满足周边市场对高标号清洁汽油需求的同时，也为提升车用燃油标准、提升城市空气质量、打好污染防治攻坚战提供了有力支撑。

1-5月份，安庆石化生产高标号汽油27.22万吨，同比增加5.69万吨，高标号汽油比例达到22.66%，较去年同期增加2.81%。汽油对原油收率同比增加1.27%，柴汽比维持在0.72的较低水平。

发挥炼化一体化的优势，以炼油带动化工，通过优化炼油生产为化工创效装置高负荷生产创造条件。由于来自炼油的原料充足，1-5月，安庆石化抓住丙烯腈和苯乙烯产品市场的有利行情，开足马力生产，累计生产丙烯腈9.93万吨、苯乙烯 4.58万吨，同比分别增产0.27万吨、1.01万吨，实现了高价值产品增产增效。前5个月，安庆石化C1化工也保持了高负荷生产，生产市场需求旺盛的合成氨产品12.51万吨，同比增产1.91万吨。

针对腈纶市场整体低迷的形势，安庆石化实施差异化生产，按照1.5D短纤、6D扁平、3D/6D短纤等顺序优先安排创效品种生产，优化产品结构，主攻效益市场。

（杨旦 彭家玮）