巴陵石化创七个“新中国第一”

中国石化新闻网讯 70年峥嵘岁月，70年砥砺奋进，70年蓬勃发展。今年是新中国成立70周年，也是巴陵石化建厂50周年。半个世纪来，起源于中国人民解放军第2348工程“三线”建设的巴陵石化，发动一代又一代建设者，秉承“艰苦奋斗、开拓创新”的企业精神和“团结、务实、严细、尽责”的作风，在湘北大地建立起一座雄伟的石化城，该公司成长为大型石油化工、煤化工联合企业，国内最大的热塑橡胶、己内酰胺生产企业和重要环氧树脂生产基地。据记者不完全统计，至目前，巴陵石化创造了7个“新中国第一”。

1984年，巴陵石化原岳阳石油化工总厂采用燕化研究院中试技术,成功进行了千吨级(3000吨/年)热塑橡胶SBS工业试生产。1989年，国内首套年产1万吨SBS工业化装置在巴陵石化橡胶部（原岳化总厂橡胶厂）建成，填补国内空白，1991年通过国家鉴定验收。该成套技术开发项目荣获国家“八·五”科技进步一等奖。经多次扩能改造，SBS装置2009年年产能达20万吨，是目前全球单套产能最大同类装置。

2002年，巴陵石化开发研制、自行设计的500吨/年 SEBS(氢化SBS)中试生产装置建成投产；2006年7月，该公司在橡胶部建成国内第一套具有自知识产权的万吨级工业化SEBS装置。2014年，巴陵石化领衔自主研发的“新一代高性能苯乙烯类热塑性弹性体（即SEBS）成套技术”荣获国家科技进步二等奖。

2003年8月，巴陵石化年产7万吨氨肟化生产环己酮肟装置一次投料开车成功，生产出合格产品。这项拥有自主知识产权的新装置投产，填补了新中国己内酰胺生产技术的空白，具有流程短、反应步骤少、反应条件温和、产品质量优、杂质种类与数量少、三废少、投资少、运行成本低、环境友好的优点。

2005年，巴陵石化在中国石化重点科技攻关“十条龙”项目之一的“己内酰胺生产成套新技术开发”中，建成投产了当时全球最大的新一套磁稳定床工业装置。2006年1月，巴陵石化携手中石化石科院和石家庄化纤公司合作研究开发、推动了世界化学工业技术的跨越式进步的“非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”项目，荣获2005年国家技术发明奖唯一的一等奖。巴陵石化成为新中国第一个、也是国际上第一个实现非晶态合金催化剂在大型石油化工装置上工业应用的企业。

2012年3月，作为巴陵石化年产5万吨特种环氧树脂项目的子项之一，该公司采用具有自主知识产权技术新建的年产1万吨邻甲酚醛环氧树脂装置，在树脂部投料试车，产出首批合格产品，标志当时全球单套产能最大的邻甲酚醛环氧树脂装置一次开车成功，巴陵石化的邻甲酚醛环氧树脂年产能达到1.2万吨。该公司自主研发了优质邻甲酚醛环氧树脂，在国内首次实现规模化生产，填补了国内空白，打破了进口产品多年高价垄断的格局。

2012年9月，国内首套具有自主知识产权的年产6万吨热塑橡胶（SIS、SEBS）装置，在巴陵石化橡胶部建成投产，包括年产2万吨SEBS装置和年产4万吨SIS装置。

2017年8月，巴陵石化具有自主知识产权的年产2万吨SEPS装置建成投产，填补了我国SEPS产品研发生产空白，产品为SIS（苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物）加氢新产品。该公司成为全球第三家、国内唯一的工业生产SEPS高档环保科技新产品的公司。

（彭展）