威荣页岩气田钻井进尺突破20万米

中国石化新闻网讯 时至初冬，四川南部地区气温渐冷，早上10点后，弥漫的晨雾才慢慢散去，威荣气田威页41平台才逐渐显露出真容，钻井员工正在钻井平台上进行下钻施工。

今年以来，西南油气分公司页岩气项目部快马加鞭，超前组织，强化运行，全力推进威荣页岩气田建设步伐。截至11月11日，威荣页岩气田一期10个亿方产能建设,已完钻29口井,在钻25口井,完成压裂10口,在压裂3口, 已完成钻井进尺20.9万米。

“一体化”装引擎

“在钻井工程方面，威荣气田全面实行“一体化”管理模式，有力促进了整体的提速提效。” 页岩气项目部副经理欧晓东说。据了解，项目部成立“一体化技术攻关团队”，通过多专业的融合、多技术的碰撞，实现技术共享、信息共享，甲乙双方共抓技术质量，就好似为气田建设装上了一台引擎。

“地质工程一体化跟踪优化”的融合犹如为钻头安上了“眼睛”，确保了钻头在3500米深的地下自由穿行，2019年已完工26口水平井，累计在水平段优质页岩段穿行近3.7万米，平均优质储层钻遇率达到98%。

通过“一体化监督管理机制”，项目部牵头监督中心、施工单位开展联合检查，统一检查标准，避免重复检查和不同标准提要求，让管理更加规范、生产运行更加高效。

“信息化”插翅膀

“信息化应用让时间变成了效益……”页岩气井点多、线长、面广，以前一口井，从开井到完井至少要跑五六次，每次需要两三天时间，除了现场检查一上午的时间，其余都花在往返路程上，人力物力财力消耗不少。

如今，依托分公司信息化平台“远程+验收”只需花2-3个小时。通过该平台可以上传图片和数据，完善录入信息和验证程序，加上远超现场视频，便能够实现远程验收。目前成功应用10余口井，效果非常好。

不仅如此，通过“远程+监督”可以通过网络和视频对现场进行监控以及数据的实时管理，一个人能够同时监督多口井。通过“远程+跟踪”，技术团队几十个人可以远程跟踪、判断，并及时做出轨迹调整，提高优质储层钻遇率。

“新技术”帮大忙

与常规天然气的沟通性、上窜性不同，页岩气，就像个“冬眠”的小宝宝，懒懒的。而威荣页岩气田比其它页岩气田开发难度还要大。

“你‘拨’一下它才‘动’一下，但如果钻对地方了，它会源源不断地产出。”测录井技术员皮俭生这样形容页岩气。

埋藏深，钻的就深，遇到的复杂地质情况就多，特别是断层，要不断修正和判断，需要付出超常的努力和精湛的技术，需要多学科、多专业的共同参与和努力。

为此，项目部全方位推进钻井提速提效，开展裸眼封隔器等新工艺新技术试验，优选钻井方式、钻井工具和钻井参数，严控井身质量，形成以“一开、二开复合钻井”“三开‘PDC+旋转导向、油基钻井液”为主的提速提效技术，第二轮提速试验的16口井，平均完钻周期89.1天，较评价阶段实施井缩短44天。

此外，通过实施“少段多簇密切割+强加砂+缝口暂堵”压裂工艺,储层有效体积得到提高,威页23-SHR井和 23-4H井测试获得日无阻流量30万立方米以上,高于前期4口评价井。

皮俭生说，达到这样的效果非常难得。其它工区的标准不同，我们的标准是最严格的，甚至达到了严苛程度，几乎在一条细细的窄缝里穿行。

正因为有了这些‘秘密武器’新技术，威荣页岩气田优质储层钻遇率远高于其它工区。

（袁鹏 扈秀杰 肖燕）