南化公司盯住保温问题持续查改

中国石化新闻网讯 “余热锅炉水质取样管线保温封堵不严、烧碱装置一楼盐水泵出口管线保温整改不到位、 4号码头水管线保温整改不规范……”12月13日，南化公司经济活动分析会议对抽查出的13条保温整改回头看问题进行通报。该公司以问题为导向，连月来盯住保温问题持续查改，坚决消灭“低、老、坏”。

今年9月，该公司开展了一次保温专项检查，查出全公司6个生产运行部存在保温层破损、变形；缺少保温；螺钉安装不规范等10类典型问题577条。“每小时损失蒸汽20吨，每年花费保温费数百万……”设备工程处负责人邰爱民在37页的PPT中详尽列出各单位保温问题种类、数量，痛批“小问题大后果、大投入、大危害、大顽疾、伤形象……”。

设备工程处首先自我检讨“真检查、真考核”力度不够、监督管理不到位。批评运行部熟视无睹，没有日常维护计划，质量验收不到位。指出维保单位人员配置不足、技术水平不高；施工标准低、日常维护不到位。

制订整改措施，明确责任。设备工程处每月组织问题整改回头看，真检查、真整改、真考核，持续跟踪点评，直至符合要求。生产运行部举一反三查改问题，制定日常维护计划，定期检查维保单位的巡检工作，严格按维保协议考核。维保单位建立巡检台账，每天记录巡检、消缺时间等；负责汇总并会同保运装置一起制定保温消缺计划并实施；淘汰不合格员工，明确检修工作质量标准，建立考核机制。

10月份，他们对运行部上报已整改的508条问题现场抽查，通报了32条不合格整改，指出保温是长期工作，必须压实责任，严格执行标准。11月份回头看，对整改不到位的运行部和维保单位进行考核。

该公司橡胶化学品部将开展保温整改作为提升能力素质和专业水平的抓手，组织专业人员学习作业指导书，编写保温施工验收小课并现场培训；召集承包商现场办公，沟通质量问题、落实整改措施；和保运单位共同做好保温成品维护，防止维修和巡检时踩踏变形。该公司动力部认真学习《设备和管道保温管理细则》、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》等，严格按照标准自查和验收整改项目，并对承包商进行了考核。

下一步，该公司还将对公用管廊保温进行专项查改，进一步降低蒸汽消耗。

（叶迎春）