巴陵石化5条产业链主装置负荷均高于同行水平

中国石化新闻网讯 记者 彭展 报道：2月26日，巴陵石化煤化工部煤气化装置有效气负荷为95.5%，较月初提高15个百分点，达本月最高负荷，恢复到疫情防控前高负荷稳定运行水平。目前，该公司

一手抓疫情防控，一手抓生产运行，复工复产稳中向好，炼油、橡胶、树脂、己内酰胺和煤化工5条产业链主要生产装置生产负荷均高于同行水平，近30套装置保持平稳运行，炼油化工产品日产量已提升至1.2万吨以上。

“前段时间因受交通限行等影响，煤气化装置下游的液氨产品库存居高，煤气化装置负荷最近一个月保持85%的有效气负荷运行状态，最低时降至70%。”巴陵石化生产管理处总调度室调度介绍，“目前全国各地复工复产，高速公路免费通行，液氨每天外销约1000至1200吨，尽可能装40车以上，使库存下降，为煤气化装置从25日起提负荷创造了条件。”与此同时，该公司还根据长岭炼化生产需要，每小时供应氢气约7000标准立方米。”

橡胶部是巴陵石化创效大户，生产运行备受关注。新冠肺炎疫情发生后，该部产品库存及物流面临压力，他们一度调低运行负荷，稳人心、稳安全，克服困难复工复产，调整产品结构，转产防疫物资生产原料。目前，该部热塑橡胶SBS、SEBS、SIS及聚丙烯的10多条生产线全部恢复100%负荷。

2月17日以来，巴陵石化橡胶部年产5.5万吨聚丙烯装置调整生产计划，每天组织生产60吨高熔融指数的医用口罩聚丙烯专用料，供下游改性塑料企业生产口罩核心原料熔喷聚丙烯无纺布。至2月26日，该部已生产400多吨医用口罩聚丙烯专用料。作为国内唯一医用SEBS高分子材料生产企业，该部还将年产2万吨SEBS装置的一条生产线转产优质SEBS医用料，日产量约40吨。

年初以来，巴陵石化树脂部延续良好态势，生产经营实现“开门红”。面对疫情带来的挑战，该部强化市场分析和产销衔接，保持安稳生产，提前跟踪直接客户复工复产安排，优化物流，打通收货流程，降低库存压力，同时主动联系国外客户，出库状况好转，并恢复出口至俄罗斯和西亚等国家地区。2月份，该部环氧树脂日产量稳定在400吨以上，年产2.4万吨环氧氯丙烷装置氯丙烷单元工艺优化改造凸显“增产不憎污”效果，助推环氧树脂稳产高产。

此外，自1月下旬以来，巴陵石化树脂部烧碱装置优化液氯生产，日产量约220吨，一方面确保内部装置自用；另一方面增加液氯包装，提高外销量，为下游客户提供生产消毒、杀菌防疫物资的原料，助力疫情防控消杀，其中湖南常德一家消毒液生产企业每天液氯需求就有10多吨。

好马配好鞍，产品要包装。为巴陵石化橡胶部、树脂部、己内酰胺部等提供产品包装袋、包装桶的巴陵石化隆兴实业公司，也多方筹措原料，开足马力加大保供生产力度。至2月26日，隆兴塑纺厂已生产各类包装袋近200万条；隆兴金属制品厂同时开启两条生产线，将原生产闭口钢桶的生产线前端改产开口钢桶，每天开足马力生产4000个20升包装桶，直供树脂部。