新能源新技术成胜利油田降本增效新利器

中国石化新闻网讯 5月28日，一座分布式光伏电站在胜利油田东辛采油厂营二管理区营13斜186井场安装完毕，油井用电完全由光伏发电供给，每天节约电费210元。

新技术、新能源推广应用是节能低碳、绿色发展的新举措。2020年，东辛采油厂把土地资产再利用与光伏发电相结合，在空旷符合安装条件的井场设立光伏电站，应用新能源为油井辅助供电，节省了电费，创造了效益。

东辛采油厂营二管理区经理刘斌心里装着一本账，工业用电均价逾0.7元，光伏电价0.5元，一度电就节省0.2元。

“新能源应用在东辛厂不是新鲜事，同为新能源应用项目的智能单核制热系统在该厂已推广应用2年。”东辛采油厂QHSSE管理中心主任王立斌说。

智能单核制热系统具有加热、储能和持续换热三大功能，加热模块能够利用高密度、高浓缩混合物质短时快速制热提温，高效储能器对产生热量实行严密隔离储存，高效换热器根据设定温度、来液量从储能器吸取所需热量，对来液实施规定提温，通过程序化控制完成冬防保温的要求，对于油井冬季生产效果显著。

“系统先期在营13-80井试用，在达到井口提温要求的前提下，机组全天下来运行74度电，且可以利用谷期电价最便宜的时段进行加热，每度电仅为0.2447元，每天少用气100余方，综合测算比使用燃气水套炉每天节约费用300元。” 王立斌说。很快，智能单核制热系统在全厂推广，逐步替代了存在消防和环境污染隐患的燃气水套炉，创造效益的同时，也把践行“节能、低碳、环保”理念落到了实处。

开发新能源的同时，东辛采油厂还积极利用新技术实现降本增效。2019年，营二管理区12台游梁式机抽油机更换了半直驱电机。经过运行试验，电量损耗降低明显。12台抽油机更换半直驱电机前日均耗电171千瓦时，更换后，日均耗电131千瓦时，日节电40 千瓦时，降耗率达到23.5%。同时，机采效率也得到提升，由原先的平均31.5%提升至目前的36.3%。

新技术的推广应用，不仅取得了明显的经济效益，社会效益也异常明显。这12台游梁式抽油机大部分分布在居民区，普通电机噪音较大，通过半直驱改造，井口50米范围内的噪音由原先的46分贝下降为29 分贝。

（王维东 王维亮）