南化公司催化剂事业部围绕市场持续改革添活力

中国石化新闻网讯 6月9日，刚刚再次经过改革的南化研究院催化剂事业部中标某战略客户122吨甲醇合成催化剂大单，当晚就编制了转产计划，7月份投产。催化剂事业部负责人林承顺说：“改革激发了潜能，效率大大提高了。”今年1至5月份，该部盈利超千万元，“百日攻坚创效”成绩突出。

6年前，国外催化剂随工艺包捆绑进入国内大型装置，该公司研究院催化剂业务陷入困境，首次出现亏损。研究院当即立断，大刀阔斧实施一体化运营改革。2015年5月，由原催化剂生产车间、市场营销部、检修中心、部分检测分析职能和物流职能改革组成了催化剂事业部，以市场为导向，减少管理层级，实行独立核算，人员也减少了32%。

催化剂事业部积极开展机构调整和职责梳理，修订完善岗位职责，传递压力，提升动力，充分调动职工创新创效积极性。每年初开展“头脑风暴”，查找不足和差距，明确任务和措施，不断推进工作进步。

市场技术服务人员全方位搜集市场信息，密切跟踪新立项目、在建项目、既有客户催化剂更换周期和各种催化剂发展趋势等，认真研究国内目标市场，结合实际制定了10多种产品的长期发展规划。他们积极稳固自身在甲醇催化剂领域的龙头地位，主动出击抢占大客户，和国外同行竞争坚持优质优价，坚决维护品牌形象，坚持服务至上，有效的推进了百万吨级甲醇装置催化剂国产化。

对外开拓市场，对内深挖潜力。围绕提质降本，开展了质量数据跟踪研究、降低产品堆密度、降低产品杂质含量、提高催化剂选择性等技术攻关活动，增强了产品市场竞争力。开展了“优化生产工艺，提升产品质量，消除设备缺陷，稳定生产运行，推进装置技改，提高生产能力，分析成本构成，降低生产成本”为重点的系列工作。联合研究院的科研团队，先后开展了滤机洗涤水回用技术改造、洗涤水CN过滤器指标优化技术攻关，降低了蒸汽消耗，提高了有色金属铜、锌收率1.5个百分点。他们的主要原料过去是独家供应，价格高于市场均价，经过市场调研和小试论证，成功进行招标采购，单项成本下降了10%。

过去拿到订单，生产指令要通过院部、生产技术部、车间到达班组，绕了一大圈，班组甚至不清楚客户对质量指标的具体要求。一体化改革以后，生产指令通过产销平衡会直达生产一线，各项指标准确清晰。不仅管理流程缩短了，而且生产经营直接和个人绩效挂钩，更好地激发了干部员工的工作积极性。

近年来，他们的催化剂产品先后进入天津碱厂50万吨/年甲醇、蒲城清洁能源180万吨/年甲醇等大型石化、煤炭深加工装置，首次在国外160万吨/年甲醇装置上应用。国产催化剂第一次在大型MTO装置上应用，受到集团公司高度重视，曹湘洪院士亲自主持召开南化甲醇催化剂产品鉴定会，鉴定意见认为该催化剂性能和整体生产水平达到国际先进水平。

自改革以来，催化剂事业部实现销售收入逐年翻番。尝到改革甜头的催化剂事业部今年继续推进改革，将原有的三个分部取消，开展一岗多能培训，以任务组合团队，进一步提高效率和效益。

（叶迎春 陈斌）